Analisis Pengaruh Masukan Panas Pada Oven Pengering Bungacengkeh Terhadap Karakteristik Perpindahan Panas Konveksi Paksa

Abstrak Tujuan penerapan penukar panas tube bank sirip pelat datar staggered untuk memanfaatkan limbah panas dari pengering adalah menghemat konsumsi energi listrik. Penelitian bertujuan untuk memperoleh kelembaban relatif yang memadai dan efektifitasnya maksimal untuk mempersingkat waktu pengeringan rumput laut dan menghemat konsumsi listrik. Metode penelitian eksperimental dilakukan dengan memvariasikan kelembaban relatif dari 30% hingga 70% pada kecepatan udara 2 m/s, masukan panas 400 W, dan suhu media pengeringan konstan 50°C pada kondisi pengoperasian sebelum dan sesudah. setelah aplikasi pemulihan panas limbah. Data suhu, kecepatan udara, kelembaban relatif, dan masukan panas diambil setelah mencapai kondisi stabil. Hasil penelitian menunjukkan efektivitas menurun dengan meningkatnya kelembaban relatif, dimana efektivitas maksimum pada kelembaban relatif 30% adalah 52,11% dan 46,03% untuk kondisi operasi sebelum dan sesudah penerapan waste heat recovery. Waktu pengeringan minimal rumput laut pada kelembaban relatif 30% untuk kondisi sebelum dan sesudah penerapan waste heat recovery masing-masing adalah 11,75 dan 11 jam. Penghematan konsumsi energi listrik maksimum pada kelembaban relatif 70% sebesar 5790,16 kWh atau 15,52%, dan penghematan minimum pada kelembaban relatif 30% sebesar 2391,39 atau 23,13%. Disimpulkan bahwa pengering konvektif panas limbah rumput laut pada kondisi operasi RH 30% mempunyai tingkat efektif sebesar 46,03%, waktu pengeringan 11 jam, dan menghemat konsumsi energi listrik sebesar 23,13%.

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Efektivitas Pengering Konvektif Limbah Panas Rumput Laut Dengan Kelembaban Relatif Berbeda

Rahmah,

Titahelu,

Simanjuntak

2024

Section: Pendahuluanunclassified

“…Berbagai upaya penelitian yang telah dilakukan untuk mengoptimalkan pengering konvektif yang telah dilakukan diantaranya; mengkaji pengaruh masukan panas pada pengering konvektif secara konveksi paksa untuk produk bunga cengkeh [18]. Kajian eksperimen pengaruh beban panas (Q*) = 400 -600 W terhadap perpindahan kalor konveksi bebas [19]. Kajian eksperimen pengeringan konvektif buah kiwi dengan memvariasikan suhu pengering 40-60˚C [20], kajian eksperimen pengeringan udara konvektif labu dengan memvariasikan kecepatan udara 6,7 dan 13,6 m/s dengan ukuran slice labu 15 cm dan suhu udara 50 ˚C tetap konstan [21].…”

Section: Pendahuluanunclassified

“…Koefisien konveksi paksa dari fluida media pengering dalam ruang pengering dapat dihitung menggunakan persamaan (13), yang diperoleh dari [58]- [60]:…”

Section: Gambar 3 Skema Distribusi Temperatur Dan Tahanan Termal Dind...unclassified

“…Fluks kalor atau laju perpindahan kalor per satuan luas dinyatakan sebagai perbandingan antara gradien suhu fluida dan total tahanan termal, dapat dihitung menggunakan persamaan (19) yang diperoleh dari [48]:…”

Section: Fluks Panas Pengering Konvektifunclassified

See 2 more Smart Citations

Analisis Efektivitas Pengering Konvektif Rumput Laut Terintegrasi Dengan Penukar Kalor Tube Bank Bare in-Line Pada Masukan Panas Berbeda

Kermite,

Louhenapessy,

Ulath

2023

Fokus utama penelitian ini yakni penerapan penukar kalor tube bank bare in-line sebagai pemulihan limbah panas guna memanfaatkan limbah panas dari pengering konvektif. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan masukan panas yang efektif, dimana efektivitas maksimal guna mempersingkat waktu pengeringan dan menghemat pemakaian daya listrik. Metode penelitian secara eksperimen dilakukan dengan memvariasikan nilai masukan panas dari 300 hingga 700 W pada kecepatan udara 2 m/s, temperatur media pengering 50 C dan kelembaban relatif 40% konstan pada kondisi operasi sebelum dan sesudah penerapan pemulihan limbah panas. Pengambilan data berupa temperatur, kecepatan udara, kelembaban relatif dan masukan panas setelah tercapai keadaan tunak. Hasil percobaan menunjukkan bahwa efektivitas menurun seiring meningkatnya masukan panas, dimana efektivitas maksimal pada masukan panas 300 W sebesar 93.94% dan 93.68% untuk kondisi operasi sebelum dan sesudah penerapan pemulihan limbah panas. Waktu pengeringan rumput laut minimal pada masukan panas 700 W untuk kondisi sebelum dan sesudah menerapkan pemulihan limbah panas masing-masing sebesar 660 dan 570 menit. Penghematan daya listrik maksimal pada masukan panas 300 W sebesar 7497.1 W atau 87.90% dan minimal pada masukan panas 700 W sebesar 5436.6 atay 85.96%. Disimpulkan bahwa pengering konvektif dengan pemulihan limbah panas dapat digunakan untuk pengeringan rumput laut pada kondisi operasi masukan panas 500 W, efektivtas 91.00%, waktu pengeringan 780 menit dan menghemat daya listrik sebesar 86.24%.

Analisis Efektivitas Pengering Konvektif Limbah Panas Rumput Laut Dengan Heat Input Berbeda

Zuhraini,

Titahelu,

Latuny

2024

Abstrak Penelitian ini berfokus pada penerapan tube bak staggered heat exchanger sebagai sistem pemulihan limbah panas untuk memanfaatkan limbah panas dari pengering konveksi pada suhu < 55°C. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan masukan panas yang efektif dan memaksimalkan efisiensi untuk mempersingkat waktu pengeringan dan menghemat konsumsi daya. Metode penelitian eksperimental adalah dengan mengubah nilai masukan panas dari 400W menjadi 800W pada kondisi kecepatan angin 2 m/s, suhu media pengering 50°C, dan kelembaban relatif konstan 30% pada kondisi pengoperasian sebelum dan sesudah penggunaan pemulihan limbah panas. Mengambil data berupa suhu, kecepatan udara, kelembaban relatif, dan masukan panas setelah kondisi tunak tercapai. Hasil percobaan menunjukkan bahwa efisiensi menurun seiring dengan bertambahnya masukan panas, pada kondisi operasi sebelum dan sesudah penerapan waste heat recovery, efisiensi maksimum pada masukan panas 400 W masing-masing sebesar 59,54% dan 62,61%. Waktu pengeringan minimum rumput laut adalah 1035 dan 975 menit pada input panas 800W masing-masing pada kondisi sebelum dan sesudah penerapan pemulihan panas limbah. Penghematan daya maksimum pada input panas 400 W adalah 414 KWh atau 1,52 %. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengering konveksi dengan fungsi waste heat recovery dapat digunakan untuk mengeringkan rumput laut, pada kondisi operasi masukan panas 400 W efisiensi sebesar 62,61%, waktu pengeringan 1140 menit, dan penghematan daya sebesar 414 KWh atau 1,52 %