Analisis Pengendalian Waste Produk Pipa Hdpe Dengan Metode Lean Manufacturing Dan Failure Mode Effect Analysis (Fmea) Di Pt Xyz

Abstract

Pertumbuhan bisnis usaha di Indonesia saat ini sedang berkembang pesat. Perusahaan saling berkompetitif dalam menjalankan bisnis usaha yang dijalankan agar dapat bersaing dan bertahan di pasaran. PT XYZ merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang memproduksi pipa HDPE. Dalam menjalankan proses bisnisnya PT XYZ sering mengalami berbagai macam permasalahan salah satunya yaitu kecacatan produk pipa HDPE. Permasalahan tersebut terjadi karena human error dan mesin yang sering mengalami kerusakan. Banyaknya produk cacat pipa HDPE yang dihasilkan oleh perusahaan mencapai 6% per hari dari total produk yang diproduksi. Berdasarkan permasalahan tersebut maka perlu dilakukan analisis terkait dengan pemborosan pada produksi pipa HDPE dengan menggunakan metode lean manufacturing. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan didapatkan hasil bahwa jenis waste paling banyak terjadi adalah Defect dengan skor rata-rata 3.2. Reduksi waktu produksi sebesar 65 menit dari lead time pada big picture mapping awal sebesar 315 menit menjadi 250 menit pada big picture mapping usulan. Terdapat 3 waste yang memiliki nilai Risk Priority Number tertinggi yaitu waste defect, over production, dan waiting.

Analisis Biaya Perawatan Pada Mesin Carding Dengan Metode Preventive Maintenance Policy Di PT. XYZ

“…Fungsi pemeliharaan adalah memperpanjang umur ekonomis mesin dan pabrik produksi yang ada serta memastikan mesin dan pabrik produksi tersebut selalu dalam kondisi optimal dan siap pakai untuk menjalankan proses produksi [14] [15]. Manfaat yang dapat diperoleh dari perawatan mesin yang baik adalah sebagai berikut : 1.…”

Total Productive Maintenance Analysis Using OEE and FMEA Method at PT. XYZ Phosphoric Acid Factory

“…Determination of the value of the Risk Priority Number (RPN) is the result of the multiplication of the values of severity, occurrence, and detection (Saifuddin et al, 2022). Furthermore, the severity, occurrence and detection values used have been adjusted to the company's existing conditions by conducting discussions with related parties (Qothrunnada et al, 2022).…”