B4C Coated Carbon Fibre Reinforced Si,N4

Effects of fabrication process and coating of reinforcements on the microstructure and wear performance of Stellite alloy composites

“…Generally speaking, the thermal expansion coefficients of ceramics are lower than those of metals; this difference inevitably results in residual thermal stresses at the interface of the ceramic particle and the metal matrix during the fabrication process. In order to enhance the interface bonding and moderate such internal stresses to reduce cracking at the interface, the attempt has been made by modifications of the reinforcements [14,[17][18][19]. Modification of the reinforcement surface, such as by coating particles with stable compounds, has been used widely to improve wettability and lower residual thermal stress at the interface [16].…”

Interfaces dans les composites fibreux C/Si3N4 et Hi-nicalon/Si3N4

“…d'extraction des fibres est d'autant plus grande que la contrainte de cisaillement interfaciale est petite et que le module de Weibull des fibres est plus petit @lus grande probabilité de rencontrer des défauts de part et d'autre de la fissure matricielle ou la contrainte est maximale) [I Il. En définitive les dépôts de Sic et de B4C par RCVD sont responsables d'un nouveau mécanisme dissipateur d'énergie par extraction des fibres[12,13].Il apparaît ainsi que les mécanismes d'endommagement et de rupture du composite sont principalement gouvernés par les propriétés de l'interface fibre-matrice. Ces propriétés dépendent en premier lieu du choix des constituants (fibres et matrice) et par conséquent des contraintes résiduelles d'origine thermique qui apparaissent lors de l'élaboration.…”