Basic Metallurgy/Processing Design Concepts for Optimized Hot Strip Structural Steel in Yield Strengths From 300–700 Mpa

Abstract

Hot strip structural steel coil used in construction, engineering, transport, structural applications and other applications are widely used in yield strengths from 300 -700 MPa. However, structural design engineers are now not only requiring various strength levels but also other mechanical properties, primarily good formability, toughness and weldability. To produce a balanced approach to a cost effective structural steel, hot strip coil requires an understanding of utilization of an optimized alloy composition designed for the layout/equipment capabilities of a given hot strip mill to produce the desired metallurgy for optimum mechanical property performance. The term "cost effective" does not just focus on alloy design, but also ease of overall processing from steelmaking, casting, rolling and cooling, stable mechanical properties with a statistically normal distribution, no downgrades/rejections and a product that the end user recognizes as being superior to others. The desired metallurgy is simply understanding what will be the optimum microstructure and cross sectional grain size/distribution needed to meet the mechanical property requirements. This paper is a follow up paper that previously described optimum base alloy designs along with steelmaking/casting processing considerations and will focus on proper reheating, rolling and cooling metallurgy/processing strategies to produce quality cost effective hot strip structural steel coil.

Investigação Computacional Do Impacto Dos Parâmetros Termomecânicos Na Microestrutura De Um Aço Microligado Ao Nióbio Durante a LTQ

“…Além do estado da microestrutura final, o software desenvolvido calcula o comportamento da tensão média de escoamento do aço durante o processo. O conhecimento da curva de TME é também uma ferramenta eficaz na análise do estado da microestrutura e dos mecanismos, de amaciamento e endurecimento, ocorrendo durante a laminação, e consequentemente, no produto final obtido [4] .…”

“…A Figura 5 mostra os valores calculados das tensões médias de escoamento, TME, ou meanflow stress, MFS, em inglês, durante a laminação. Os valores das reduções aplicadas no processo juntamente com a temperatura e a composição química do material, são os fatores mais importantes que definem o comportamento dos mecanismos de amaciamento e de endurecimento, e assim das cargas de laminação, durante o processo de laminação a quente [4] .…”

Influência Dos Parâmetros De Laminação De Normalização Sobre a Tenacidade De Um Aço Microligado Ao Nb, v E Ti Processado Na Linha De Chapas Grossas Da Gerdau

“…De uma forma geral, a principal finalidade metalúrgica do processo de laminação é criar um balanço adequado entre as fases de esboçamento e acabamento. Desta forma, é de suma importância o conhecimento das temperaturas críticas do produto a ser processado bem como a quantidade deNb em solução sólida, para desta forma desenvolver um esquema de passesapropriado para o condicionamento do tamanho de grão da austenita durante a fase de esboçamento e promover a precipitação induzida pelos carbonitretos de Nb nos passes de acabamento que irão definir a microestrutura final [2,3].…”

“…Esses três tipos são: Tipo I -Recristalização plena, Tipo II -Recristalização suprimida e Tipo III -Recristalização parcial. Para se atingir condições ótimasdepropriedades mecânicas e microestrutura é necessário um mínimo de 50-60% de deformação onde corre a recristalização do Tipo I, seguido por um mínimo de 30% onde ocorre a recristalização do Tipo II e o mínimo possível de deformação onde ocorre a recristalização do Tipo III [3].…”

Produção De Aços Das Classes De Resistência De 80 E 90 Ksi via TMCP No Laminador De Chapas Grossas Da Gerdau Ouro Branco

“…Outra possibilidade é a chamada têmpera direta, onde as taxas de resfriamento são tão altas que não ocorre formação de ferrita, mas sim de constituintes mais Por outro lado, as propriedades mecânicas constituem apenas uma das características a serem satisfeitas por um produto, conforme mostra a figura 4 [5]. A prática de tratamento termomecânico seguiu as recomendações descritas em [4,7]. As placas foram reaquecidas sob temperatura apenas suficiente para solubilizar o Nb, de acordo com o valor previsto pela equação de Irvine [8], mas com desconto no teor de N em função de sua reação sob razão estequiométrica com o Ti.…”