2011
DOI: 10.1016/j.cattod.2010.09.011
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Biodiesel from waste frying oil. Two step process using acidified SiO2 for esterification step

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“…(2011), utilizando ácido sulfúrico como catalisador na esterificação de AGL em óleos de fritura previamente a reação de transesterificação, o aumento da temperatura de 45 ºC a 55 ºC favorece o rendimento em ésteres metílicos, obtendo-se aproximadamente 83% em ésteres em 1 hora de reação, razão molar óleo:metanol de 1:20, 1% de catalisador (em relação a massa de óleo) e temperatura de 55 ºC. Trabalhando com óleo de fritura, Corro et al (2011) reportam a esterificação de AGL neste substrato testando o SiO 2 (HF) como catalisador. Os autores apresentam que a condução de reações em razão molar óleo:metanol de 1:30, 4% de catalisador (em relação a massa de óleo), tempo de 4 horas, e possível aumentar a conversão de AGL de 25% para 80% com o acréscimo da temperatura de reação de 40 ºC para 70 ºC.…”
Section: Resultsunclassified
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“…(2011), utilizando ácido sulfúrico como catalisador na esterificação de AGL em óleos de fritura previamente a reação de transesterificação, o aumento da temperatura de 45 ºC a 55 ºC favorece o rendimento em ésteres metílicos, obtendo-se aproximadamente 83% em ésteres em 1 hora de reação, razão molar óleo:metanol de 1:20, 1% de catalisador (em relação a massa de óleo) e temperatura de 55 ºC. Trabalhando com óleo de fritura, Corro et al (2011) reportam a esterificação de AGL neste substrato testando o SiO 2 (HF) como catalisador. Os autores apresentam que a condução de reações em razão molar óleo:metanol de 1:30, 4% de catalisador (em relação a massa de óleo), tempo de 4 horas, e possível aumentar a conversão de AGL de 25% para 80% com o acréscimo da temperatura de reação de 40 ºC para 70 ºC.…”
Section: Resultsunclassified
“…Já em relação ao óleo vegetal deve-se ressaltar que o Brasil está entre os maiores produtores de óleo de soja e o mesmo até o momento apresenta-se como matéria prima mais utilizada para obtenção de biodiesel (Portal do Biodiesel -Brasil), no entanto, recentemente intensificam-se os incentivos para a utilização de demais matérias primas visando com otimismo uma futura liderança mundial do país na produção de biodiesel e a utilização de uma matriz oleaginosa sem fins alimentícios e com baixo valor agregado. Dentre as quais, podemos destacar a utilização de óleos residuais de fritura (CHUNG et al, 2008;TALUKDER et al, 2009;BERRIOS et al, 2010;GAN et al, 2010;SRILATHA et al, 2010;THANH et al, 2010;CHAROENCHAITRAKOOL; T H I ENMET HANGKO ON, 2011;CORRO et al, 2011) como matéria prima, que traz como vantagem não somente o baixo custo, mas, principalmente, a redução nos efeitos da degradação ambiental decorrente do descarte inadequado dos mesmos. Pode-se considerar, ainda, que este tipo de matéria prima não é objeto de alterações significativas e pode ser facilmente adaptado em biocombustível, pois é susceptível a reutilização (BERRIOS et al, 2010).…”
Section: Introductionunclassified
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“…O processo em duas etapas permite a produção de biodiesel a partir de óleos com alto teor de ácidos graxos livres. No entanto, a utilização de um catalisador ácido exige uma quantidade muito maior de metanol em comparação com a rota alcalina, necessita de um tempo maior por se tratar de uma reação mais lenta, gera resíduos aquosos de difícil tratamento e ocasiona um alto custo em equipamentos devido à corrosão (Canakci e Van Gerpen, 2001;Corro et al, 2011).…”
Section: Introductionunclassified
“…Neste sentido, com a atuação de cooperativas, coleta-se o ORF, uma matéria-prima mais barata que o óleo vegetal para a produção do biodiesel (Bhatti, et al, 2008;Issariyakul, 2008;Corro et al, 2010). Sabe-se que grande parte do custo total de produção de biodiesel equivale ao custo do óleo vegetal (70-95%), de acordo com Zhang et al, 2003;.…”
Section: Introductionunclassified