Dauerhaftigkeit von Beton

Stark, Jochen; Wicht, Bernd; 太田, 利隆; 下林, 清一; 佐伯, 昇

doi:10.1007/978-3-642-35278-2

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“…6 -The XRD patterns of powders C 3 A obtained 1350°C for 1 h, soaked in SBF for one and 7 days (a), SEM images at different soaked time -one day (b) and 7 days (d), and EDX spectrum (c) for one day soaking in SBF and (e) for 7 days soaking in SBF, respectively. and calcium chloride aluminate hydrate (Ca 2 Al(OH) 6 Cl•2H 2 O) [23].…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Modified Pechini synthesis of tricalcium aluminate powder

Voicu

Ghiţulică

Andronescu

2012

Materials Characterization

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Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Modified Pechini synthesis of tricalcium aluminate powder

Voicu

Ghiţulică

Andronescu

2012

Materials Characterization

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“…The appropriate selection of the material is important especially for fresh concrete as it prevents aggregate separation and sedimentation. To reduce the amount cement and water needed, to minimize pores and to reduce shrinkage and the risk of carbonation of the hardened concrete [5], appropriate grain curve has to be chosen. Because of this, nearly a third up to a half of the used aggregates have a maximum diameter of 2 mm.…”

Section: Aggregates For Concrete Castingmentioning

confidence: 99%

Thermal treatment of desert sand to produce construction material.

Neumann

Curbach

2018

MATEC Web Conf.

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Abstract. The concrete and reinforced concrete industry has refrained from using desert sand. The reasons for this are the rounded form of the particle, its grading and its chemical composition. This article provides an overview of the background, the constructability and technological challenges that the construction industry faces regarding construction sand's shortage. Also, construction aggregates consumption and its influence on fresh and hardened concrete properties are described. The paper concludes by presenting several feasible approaches and provides a feasible technological solution.

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“…Wasser und Kohlenstoffdioxid bewirken im Beton eine Carbonatisierung, die die Passivierung auflöst und die je nach Betonart und Umwelteinflüssen (Expositionsklasse) unterschiedlich schnell fortschreitet. Die Carbonatisierungstiefe berechnet sich über das Wurzel‐Zeit‐Gesetz

y = k \cdot \sqrt{t}

…”

Section: Infraleichtbetontechnologieunclassified

“…Der Carbonatisierungskoeffizient k beschreibt den Carbonatisierungsfortschritt eines Betons und beträgt für Normalbeton k = 3 mm/a 0,5 . Das heißt, nach 100 Jahren ist die Carbonatisierung 30 mm fortgeschritten.…”

Section: Infraleichtbetontechnologieunclassified

Infraleichtbeton: Reif für die Praxis

Schlaich

Hückler

2017

Beton und Stahlbetonbau

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Revolutionen im Bauen, wie sie um das Jahr 1900 der Stahlbeton und Mitte des letzten Jahrhunderts der Spannbeton ausgelöst haben, verspricht Infraleichtbeton (engl.: Infra-Lightweight Concrete, ILC), sicher nicht. Infraleichte Betone sind aber so leicht und damit wärmedämmend, dass Sichtbetonbauten hergestellt werden können, die die heutigen bauphysikalischen Anforderungen erfüllen, ohne dass zusätzliches Dämmmaterial nötig wird. Solche Bauten mit Außenwänden aus praktisch nur einem mineralischen Werkstoff -tragender Wärmedämmung -erlauben freiere Gestaltung, weil sich die baukonstruktiven Details drastisch vereinfachen. Sie bieten wegen des porösen Materials ein angenehmes Raumklima, und sie sind am Ende ihrer Lebenszeit wiederverwendbar, weil sie nicht unlösbar mit anderen Werkstoffen verklebt sind. Das 2007 [1] in Berlin gebaute Einfamilienhaus (EFH) mit ILC-Außenwänden (Bild 1) zeigt zudem, dass der leichte Werkstoff der Witterung bestens widersteht. Infraleichtbeton erreicht heute zielsicher mittlere Druckfestigkeiten von bis zu f lcm = 13 MPa [2], was nach den Konformitätskriterien einem LC8/9 entspricht und mehrstöckige Gebäude ermöglicht. Im Rahmen eines aktuellen Projekts der TU Berlin wird derzeit an Prüfwänden (Bild 3) einer verbesserten Rezeptur mit bis zu 18 MPa mittlerer Würfeldruckfestigkeit bei einer Trockenrohdichte von 800 kg/m 3 geforscht. Gleichzeitig lassen sich je nach Festigkeit Werte der Wärmeleitfähigkeit zwischen l 10°,tr = 0,14 und 0,19 W/(m · K) erreichen, womit sich die Energieeinsparverordnung (EnEV) [3] für ein Gebäude mit ca. 50 bis 60 cm Wandstärke über den "Gebäudenachweis" einhalten lässt. Zukünftigen, noch strengeren Anforderungen kann mit Wandaktivierungen (vgl. Abschn. 2.2.1) begegnet werden. Was die Kosten angeht, ist es schwer, klare Angaben zu machen. In Berlin ist Infraleichtbeton als "Beton nach Eigenschaften" (z. B. Vorgabe der Druckfestigkeitsklasse) etwa dreimal teurer als Normalbeton. Etwas höher liegt der Preis bei einem "Beton nach Zusammensetzung" (Rezepturvorgaben) mit etwa dem Vier-bis Fünffachen. Die höheren Kosten entstehen wegen teuren Hochleistungs-Bild 1 Einfamilienhaus aus Infraleichtbeton in Berlin-Pankow (2007) Detached house of Infra-Lightweight Concrete in Berlin-Pankow (2007) 5 Konstruktive Durchbildung Infraleichtbeton, werkstoffgerecht eingesetzt, vereinfacht die konstruktive Durchbildung vieler Bereiche des Tragwerks. Dem Architekten eröffnen sich neue Wege im Sichtbetonbau. Zusammen mit Prof. Regine Leibinger Bild 7 Dehnungen, Spannungen und innere Kräfte im Riss eines biegebeanspruchten ILC-Balkens Strains, stresses, and internal forces in cracked section of an ILC-beam subjected to flexure Bild 8 Berechnungsdiagramm für ILC-Balken [2] Calculation diagram for ILC-beams [2] Bild 9 Anschluss Decke-Wand-Balkon (Skizze und Demonstrator) ohne thermische Trennung [22] Connection slap-wall-balcony (drawing and mock-up) without thermal separation [22]

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Modified Pechini synthesis of tricalcium aluminate powder

Modified Pechini synthesis of tricalcium aluminate powder

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Infraleichtbeton: Reif für die Praxis

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