“…О ксидно-безоксидные материалы, в частности Al 2 O 3 -B 4 C, муллит-TiC, муллит-TiC-ZrC, муллит-TiC-TiN, получаемые плазменноискровым спеканием при высокой температуре с относительно небольшой нагрузкой прессования (20-35 МПа), характеризуются кристаллизацией оксидных и безоксидных фаз, увеличением степени спекания (относительной плотности), снижением пористости, а также улучшением физико-механических свойств в зависимости от интенсивности спекания бескислородных порошков и их смесей [1][2][3][4]. Это обусловлено слабой диффузией в спекаемых порошках [1,2] и их смесях [3,4]. Проблема связана с трудностью деформации структур спекаемых бескислородных порошков, например TiC, ZrC, TiN, и их перехода в вязкотекучее (пластическое) состояние при небольшой нагрузке прессования в сочетании с выраженными в них ковалентными связями, за исключением оксидного порошка, наиболее интенсивно образующего расплав и стимулирующего перенос вещества через расплав [3][4][5][6].…”