MINIMASI WASTE PADA AKTIVITAS PROSES PRODUKSI DENGAN KONSEP LEAN MANUFACTURING (Studi Kasus di PT. Sport Glove Indonesia)

Abstract

PT Sport Glove Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi sarung tangan yang beralamat di Krandon Pendowoharjo, Sleman, Yogyakarta memiliki karakteristik make to order dalam proses produksinya. Dalam pemenuhan order harian, perusahaan sering tidak dapat mencapai target produksi, dikarenakan adanya pemborosan dalam proses produksi yang berupa cacat dan delay, sehingga dalam pemenuhan target produksi harian memerlukan waktu yang panjang, yang akhirnya melewati batas waktu dan target belum tercapai. Untuk itu penelitian ini bertujuan meminimasi wate aktivitas proses produksi agar target pemenuhan order apat tercapai.Dalam upaya pemenuhan order tersebut, perlu adanya perbaikan pada proses produksi, salah satu pendekatan yang digunakan untuk perbaikan ini adalah meminimasi sumber-sumber waste yang ada. Lean manufacturing merupakan pendekatan untuk mengefisiensi sistem dengan meminimasi pemborosan (waste). Pendekatan ini dilakukan dengan cara memahami aliran informasi dan fisik pada lantai produksi yang dibuat dalam bentuk visual dalam bentuk value stream mapping.Usulan perbaikan yang diberikan untuk meminimasi adanya waste cacat dan waiting pada proses produksi sarung tangan golf di PT Sport Glove Indonesia adalah penambahan pekerja pada proses jahit, kegiatan maintenance dalam bentuk preventive maintenance, melakukan pengawasan dan pengarahan kepada pekerja, dan memberi pelatihan kepada pekerja untuk meningkatan dan menyetarakan ketrampilan dan standar kerja.

Analisis Performance Mesin Residual Oil Main Burner Pada Unit Pltu 3/4 Dengan Metode Reliability Availability Maintainability (Ram) Di Pt Pembangkit Jawa Bali Unit Pembangkit Gresik

“…Kebijakan perawatan yang optimal dapat mengurangi frekuensi kerusakan dan menurunkan biaya perawatan mesin (Iriani, 2011). Dalam upaya pemenuhan kebutuhan produksi perlu adanya perbaikan pada proses produksi dengan meminimasi sumber-sumber waste pemborosan (Ristyowati, 2017). Dalam proses produksi seringkali terjadi gangguan mesin atau peralatan sehingga mengganggu proses yang mengakibatkan pengurangan waktu efektif kerja (Ningrum, 2016).…”

Pengaruh Kejadian Waste Dengan Pendekatan Lean Hospital Terhadap Profitabilitas Instalasi Farmasi Melalui Pengendalian Produksi Di Era BPJS

“…Profit margin, basic earning power, return on assets dan return on equity adalah faktor rasio profitabilitas (Sudarmadji and Sularto, 2007;Nurhayati, 2013 (Hazmi, Karningsih and Supriyanto, 2012). Inappropriate processing dapat menambah waktu produksi sehingga mengakibatkan keterlambatan produksi (Ristyowati, Muhsin and Nurani, 2017 perhitungan sumber daya manusia sebagai tenaga kerja 37% dari keseluruhan pembiayaan produksi (Anik, 2013;Malue, 2013;Ardhian et al, 2016). Indikator kinerja rumah sakit (Y4) memiliki nilai loading paling besar 0,985, merupakan indikator dominan dari profitabilitas rumah sakit, sesuai dengan penelitian (Asmini and Fitriyani, 2018).…”

Analisis Pemborosan Pada Produksi Edamame Dengan Metode Lean Manufacturing Di Pt. Mitratani Dua Tujuh Jember

“…Pengurangan waste dengan konsep lean manufacturing proses produksi sarung tangan PT.Sport Glove Indonesia, menghasilkan identifikasi waste berupa defect dan waiting, serta usulan perbaikan dengan menambah pekerja proses jahit, preventive maintenance, pengawasan pekerja , pelatihan pekerja. (Ristyowati, 2017). Penerapan Lean Manufacturing dan VSM di produksi Playwood PT.Kutai Timber Indonesia, memberikan usulan perbaikan desain alat material handling yang lebih tepat dan ergonomis, maintenance dan penambahan mesi dryer.…”