Modelling and simulation of pear drying

Guiné, Raquel; Rodrigues, Alı́rio E.; Figueiredo, Margarida

doi:10.1016/j.amc.2007.02.121

Cited by 22 publications

(17 citation statements)

References 17 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…In the case of a real food system, not all liquid is removed and the calculations are terminated when an irreducible value of moisture content inside the food is reached (e.g. see [7]). …”

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

“…Chemkhi et al [3], developed a drying model that includes elastic deformation that accompanies changes in moisture content during shrinkage. Guine et al [7] and Balaban and Pigoot [8] developed a model that included the shrinkage effect through the density of dry solid S ρ which varies as a result of drying. Other authors [5,[9][10][11] have also included a model of shrinkage in the formulation of heat and mass transfer model, in order to improve the drying process physical representation.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Mathematical modelling of shrinkage effect during drying of food

Shahari

Hibberd

2012

2012 IEEE Colloquium on Humanities, Science and Engineering (CHUSER)

View full text Add to dashboard Cite

Shrinkage is one of the major changes taking place during the drying process. Typically, empirical fitting through experiment data is used to find the shrinkage equation. In this paper, the shrinkage equation was developed on the basis of a simple mechanism of volume of water evaporated during drying and is not dependent on data from experiment. The shrinkage equation was put into the model of heat and mass transfer for the prediction of moisture and temperature distributions during drying. A numerical solution technique, based on the method of lines, has been used with local finite difference approximations to the drying interface. Results show that the model incorporating the effect of shrinkage is capable of describing the behaviour of moisture and temperature in food during drying.

show abstract

“…In the case of a real food system, not all liquid is removed and the calculations are terminated when an irreducible value of moisture content inside the food is reached (e.g. see [7]). …”

Section: Resultsmentioning

confidence: 99%

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Mathematical modelling of shrinkage effect during drying of food

Shahari

Hibberd

2012

2012 IEEE Colloquium on Humanities, Science and Engineering (CHUSER)

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…O estudo da modelagem de kiwi utilizando o modelo de Fick foi realizado por Simal et al (2005). Esse modelo foi muito aplicado na secagem convectiva de castanha (Moreira et al, 2011;Moreira et al, 2008), pera (Guiné et al, 2007) e uva (Gabas et al, 1999) sua aplicação permite obter os valores de coeficiente de difusão efetivo. Os valores dos coeficientes de difusão (D eff ), que foram obtidos pela aplicação do modelo de Fick (Equação 2), estão apresentados na Tabela .…”

Section: Resultsunclassified

Cinética De Secagem De Kiwi (Actinidia Deliciosa Var. Hayward)

Chaguri¹,

Piña²,

Intropidi³

et al. 2015

Anais Do XX Congresso Brasileiro De Engenharia Química

View full text Add to dashboard Cite

RESUMO -O kiwi é uma fruta muito apreciada mundialmente, possui alto valor nutritivo e sua produção está em crescimento nas regiões Sul e Sudeste do Brasil. Por ser perecível e delicada, a secagem pode ser uma alternativa interessante para sua conservação. O objetivo deste trabalho foi determinar a cinética de secagem e algumas propriedades químicas do kiwi. A secagem ocorreu em estufa com ventilação forçada de ar, velocidade 1,9 m/s, a 50, 60, 70 e 90 °C. Os dados experimentais foram ajustados através dos modelos exponencial e Fick. Determinou-se o teor de sólidos solúveis, pH e acidez titulável. Um aumento da temperatura de secagem produziu uma diminuição do conteúdo de umidade. O modelo exponencial foi o que melhor se ajustou aos dados experimentais. Os coeficientes de difusão apresentaram valores entre 1,94•10 -10 a 6,94•10 -10 m 2 /s. A influência da temperatura no coeficiente de difusão foi realizada mediante a correlação exponencial. A amostra fresca apresentou conteúdo de umidade de 84,80 %, base úmida, pH 3,70, acidez titulável 0,97 % e sólidos solúveis 13,1 ºBrix. As amostras secas apresentaram algumas diferenças em termos dessas propriedades. INTRODUÇÃOO kiwi (Actinidia deliciosa) é uma fruta originária das regiões montanhosas do sul da China. Dentre as várias espécies existentes, a Actinidia deliciosa tem grande destaque por apresentar um equilíbrio entre a acidez e a quantidade de açúcares. O cultivo dessa fruta é um dos que mais cresceram no mercado mundial, devido a vários fatores importantes, como a sua rentabilidade, facilidade de colocação do produto no mercado, preços competitivos, além da facilidade em seu cultivo. A Itália, Nova Zelândia e Chile foram os maiores produtores mundiais de kiwi no ano de 2011 (Faostat, 2011), juntos, esses três países responderam por aproximadamente 73,1 % da produção mundial. A produção de kiwi no Brasil está em fase de expansão e concentra-se nas regiões Sul e Sudeste (Triches & Sebben, 2004). Os estados de maior produção dessa fruta são Rio Grande do Sul, Paraná, Santa Catarina e São Paulo, respectivamente.Por ser uma fruta de alta perecibilidade que necessita de cuidados adequados em relação ao transporte e sua conservação, a secagem da fruta in natura pode constituir em um meio alternativo para sua comercialização, podendo incluso melhorar algumas características da fruta, uma vez que a atividade de água do produto diminui, minimizando as reações de degradação (Doyamz & Pala, 2003;Simal et al., 2005).

show abstract

“…The drying of pears has been studied for some researchers (Guiné, ; Guiné, Rodrigues, & Figueiredo, ; Mrad, Boudhrioua, Kechaou, Courtois, & Bonazzi, ; Silva, Figueiredo, Costa, & Guiné, ; Silva et al, ). Guiné () studied the drying kinetics of some varieties of pears.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…Guiné () studied the drying kinetics of some varieties of pears. In other work, Guiné et al () studied a diffusion based model to represent the drying behavior of pears in a continuous convective drier. Silva et al () studied the drying of pears considering shrinkage and variable diffusion coefficient.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Diffusive‐convective model considering the shrinkage applied for drying of pears (pyrus spp.)

Dotto

Souza

Simões

et al. 2016

J Food Process Engineering

View full text Add to dashboard Cite

In this work, a diffusive‐convective model with and without external resistance was applied to examine in detail the drying of pears (Pyrus spp.). The model was based on differential partial equations to represent the moisture content and temperature profiles along the operation. These equations were solved by the orthogonal collocation method. The drying experiments were performed with pear slices, under conditions of natural and forced air convection, at 40 and 80 °C. It was found that the diffusive‐convective model was able to predict the experimental profiles of moisture content and temperature during the pears drying. The effective mass diffusivity was two orders of magnitude higher, for the model with external resistance. The external mass transfer resistance should be considered into the model for low values of Biot number (BiM < 0.05). Also, it was verified a low sensibility of the predicted moisture content and temperature, regarding to the effective mass diffusivity (DEF) and effective thermal conductivity (kEF). Practical Applications The diffusive‐convective model with shrinkage provides a realistic and physical interpretation of the drying operation. So, this model can be applied in several cases where the shrinkage phenomena occur. Using this model, the correct time necessary to reduce the moisture content of the material, from the initial value to the commercial value, can be precisely predicted. In this way, it is possible to save energy in the drying operation.

show abstract

Modelling and simulation of pear drying

Cited by 22 publications

References 17 publications

Mathematical modelling of shrinkage effect during drying of food

Mathematical modelling of shrinkage effect during drying of food

Cinética De Secagem De Kiwi (Actinidia Deliciosa Var. Hayward)

Diffusive‐convective model considering the shrinkage applied for drying of pears (pyrus spp.)

Contact Info

Product

Resources

About