Physical Refining and Deodorization of Food Oils I

Im Gegensatz zum 1976 vorgestellten einstufigen Gegenstromfilmverfahren in einem von auBen aufgezwungenen Temperaturfeld treten bei den neuen mehrstufigen Verfahren gegenuber dem einstufigen fur die Reynold'schezahlder D&npfestromungzwischen KopfundSumpfumdenFaktor 3 kleinere Unterschiede auf. Sie wirken sich in entsprechend geringeren Differenzdrucken aus. Die Weiterbildung des mehrstufigen Filmverfahrens fuhrte dabei zu Anlagen, die unter solchen Bedingungen betrieben werden konnen, daB eine Entsauemng von Cacaobutter ohne Andemng der Glycerinstruktur wirtschaftlich moglich ist. * Oleochemischer Forschungsbericht Nr. 12 der ATT-Verfahrenstechnik GmbH, Ludgeristr. 9, D-4400 Miinster. Uberarbeitete Fassung der anli6lich der 39. DGF-Vortragstagung in Hannover a m 28. September 1983 und anli6lich der internen Arbeitssitzung des GVC-Fachausschusses Jhermische Zerlegung von Gas-und Flussigkeitsgemischen" am 24. Mai 1984 in Bochum gehaltenen Vortriige.

Entsäuerung und Desodorierung von Speiseölen und Fetten in ein oder mehrstufig betriebenen Gegenstrom‐Filmanlagen ‐ Grundlagen und Wirtschaftlichkeit

Stage¹

1984

Einfluß verschiedener Betriebsparameter bei der physikalischen Raffination von Speiseölen auf Qualität, Stabilität und Ausbeute

Stage¹

1985

Die vorliegende Arbeit befdt sich mit den Einfliissen sich iindernder Betriebsbedingungen wie Temperatur, Druck, Aufenthaltszeit, Stromungs-verMtnisse der sich austauschenden gegenlaufigen Dampf-und 01-Phasen sowie Strippdampf/Ol-Verhdtnis auf die Ergebnisse der physikalischen Rdfination vonSpeiseo1en.Sie beziehen sichnicht nuraufOlqualitat,Betriebsmittelverbrauchund ihre Kosten,sondernauch auf den Gehalt desraffinierten 01es an dem in ihm verbliebenen Gehalt an natiirlichen Stabilisatoren wiez.B.Tocophero1 undFarbstoffen wiez.B.Carotin.Dariiber hinauswurde untersucht, wie sich die Umweltbelastungen fur Abwasser und Abluft gering halten lassen. Wegen der mar geringen, aber im Hinblick auf die einzuhaltenden Abwasseranforderungen dennoch iiber dem Zuliissigkeitsgrad liegenden Loslichkeit der niedrig siedenden thermischen Spaltprodukte miissen die Abwiisser praktisch aller bisher gebriuchlichen Anlagen besond e n augearbeitet werden, um die heutigen gesetzlichen Anfordemngen hinsichtlichBOD,,COD einschliel3lichderWerte fur01 und Schmutzgehalt zu erfiillen. Lediglich nach dem vom Verfasser entwickelten mehrstufigen Gegenstrom-Filmverfahren geringstmoglicher Aufenthaltszeit in Verbindung mit einem neuartigen Dampfstrahl-Vakuumsystem mit Abwasserscheidung und Abgaswhche lassen sich ohne Luftverunreinigungen fur das Abwasser die gesetzlichen Auflagen direkt erfiillen. This paper deals with influences and optimizing of changing process conditions for physical refining of palm oil. These process variables are temperature, pressure, residence time, fluid flow and stripping steam to oil ratio. These parameters influence not only finished oil quality, oil yield, energy consumption and running costs, but also content and yield of natural stabilizers like tocopherols or color compounds like carotenes, and last, but not least, environmental load of waste water and exhaust air as studied under industrial plant conditions. With the right petreatment process physical refining of palm oil is not only much more economical than chemical refining in connection with stripping steam deodorization, but also causes much less pollution by waste water andexhaust air.Underal1 theseaspects theperfomance of continuously operated industrial plants now in use for physical refining of palm oil is being examined. Because of the water solubility of the low-boiling thermal degradation products, the effluents ofnearly all installations must bei special treated to fulfill today's legal requirements on BOD3 and on COD as well as on oil and grease content.The only exception is anew counter-current two-step film type physical refining process in connection with a combined sophisticated steam ejector vacuum and two-step exhaust air washing system, with which, without any air pollution, COD values of < 50 for waste water are possible. For best oil quality deacidification should bedone withpressuredropoflessthan 1 torrat2 to3torrtappressureat2600 C working temperature with residence times of 10 min. and counter-current exchange efficiency of 6 to 8 theoret...

Wege zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit der Anlagen zur physikalischen Raffination unter Berücksichtigung des Trennverhaltens der Nebenkomponenten

Stage¹

1986

In einer vergleichenden Betrachtung werden die heutigen Moglichkeiten zur Verbessemng der Wirtschaftlichkeit der Anlagen zur physikalischen Raffnation eingehend diskutiert. Besondere Beriicksichtigung findet das Trennverhalten der Nebenkomponenten. Es wird vor allemgezeigt, wie sich der Verlust an natiirlichen Stabilisatoren durch Gegenstromfilmaustausch entsprechender Trennwirksamkeit merklich vemngem l u t und von welchen EiduEgroBen er abhahgig ist. Niedrigere Betriebsmitttelkosten erfordem hohere Trennstufenzahlen geringeren Druckverlustes. Die Erfullung dieser Bedingungen bedingt ebenfalls den Einsatz von Gegenstromfilmke lonnen. Durch die damit verbundene bessere Austauschwirksamkeit ergibt sich gleichzeitig eine hohere olausbeute. AbschlieEend werden ausfuhrlich die Moglichkeiten zur Vemngerung der Umweltbelastungen diskutiert. WJahrgangNr (i IW, KTTE SEIFEN . ANSTRICHMITI'EI.