2009
DOI: 10.1590/s0100-40422009000500011
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Produção e caracterização de carvão ativado produzido a partir do defeito preto, verde, ardido (PVA) do café

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“…The adsorption and desorption isotherms of N 2 (Figure 3) indicated high adsorption at low N 2 pressures, evidencing the micropores formation (RAMOS et al, 2009). Furthermore, the produced AC has 1196.30 m² .…”
Section: Surface Areas and Porositymentioning
confidence: 88%
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“…The adsorption and desorption isotherms of N 2 (Figure 3) indicated high adsorption at low N 2 pressures, evidencing the micropores formation (RAMOS et al, 2009). Furthermore, the produced AC has 1196.30 m² .…”
Section: Surface Areas and Porositymentioning
confidence: 88%
“…By the TGA of the produced AC H 3 PO 4 /H 2 O by its temperature, it can be observed that the fi rst mass declivity happened next to 100 °C in an outcome of the moisture loss (RAMOS et al, 2009). Then, there was the decomposition of the material next to the fi nal activation temperature (500 °C) and the residual percentage of the H 3 PO 4 /H 2 OAC after the end of the analysis was around 62% (Figure 2).…”
Section: Adsorption Isothermsmentioning
confidence: 99%
“…Esses resultados mostram que o método de síntese foi efetivo na obtenção de um CA com elevado valor de ASE e boa capacidade adsorção de AM, comparável aos resultados obtidos para outros carvões ativados reportados na literatura. [23][24][25] . Diante desse resultado positivo preliminar, partiuse a seguir para a realização de ensaios mais específicos destinados a avaliar a cinética de adsorção e a levantar isotermas de adsorção em equilíbrio.…”
Section: Ensaios De Adsorçãounclassified
“…Inicialmente, a casca de café triturada foi impregnada com o agente ativante na proporção 1:1 em massa (agente ativante:casca) e colocados em uma estufa a 110 °C, onde permaneceu por um período de 24 h. Posteriormente, o material foi pirolisado em um forno mufla (Sppencer Scientific), sob atmosfera inerte, com fluxo de 100 mL min -1 de argônio (RAMOS et al, 2009), onde o material foi submetido a variações de temperatura e tempo. Após a ativação, o carvão ativado foi lavado com água destilada, até pH neutro, para a remoção do agente ativante e desobstrução dos poros formados.…”
Section: Produção De Carvão Ativadounclassified