Rancangan Ulang Tata Letak Mesin Di Pt. Korosi Specindo

Abstract

Perencanaan fasilitas merupakan salah satu upaya yang dilakukan perusahaan untuk dapat mengorganisir berbagai alat produksinya agar mampu memberikan efisiensi dari segi tata letak. PT. Korosi Specindo adalah salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang Corrosion Monitoring System. Saat ini kondisi layout fasilitas produksi di perusahaan mengalami kendala dalam hal material handling yang kurang efisien. Hal ini dikarenakan tata letak mesin yang tidak teratur. Penelitian ini bertujuan untuk merancang tata letak mesin yang lebih baik. Berdasarkan hasil analisis menggunakan metode From To Chart, Out Flow, Tabel Skala Prioritas, dan Activity Relationship Diagram diperoleh rancangan tata letak mesin yang paling optimum. Dalam penelitian ini layout usulan dapat memperbaiki aliran material handling menjadi lebih teratur. Terjadi penurunan jarak material handling dari total jarak awal sebesar 1036,8 meter dengan layout usulan menjadi 732,3 meter. Persentase penurunan jarak material handling sebesar 29,36%. Layout usulan juga dapat menurunkan ongkos material handling dari total ongkos awal sebesar Rp. 8666,122 menjadi Rp. 6176,184. Persentase penurunan ongkos material handling sebesar 28,73%. Kata kunci: Material Handling, Ongkos Material Handling, From To Chart, Corrosion Monitoring System

Proposed Improvement of Facility Layout in Production Area in Ud. Arshaindo Using the From To Chart (FTC) Method

“…From to Chart (FTC) usually called trip frequency chart or travel chart, is a conventional technique commonly used in planning the layout of facilities and the movement of each product in the ongoing production process. This technique is very useful in managing where many products pass through a department, such as job shops, machine shops, offices, and others (Nasution, 2015)…”

Perbaikan Tata Letak Fasilitas Produksi Incoming Material Menggunakan Systematic Layout Planning di PT. Pan Brothers Tbk Boyolali

“…Selanjutnya dilakukan pembuatan inflow. Pembuatan inflow bertujuan untuk mencari dan mengetahui koefisien ongkos material handling yang masuk ke area aktivitas (Nasution & Purwanto, 2017). Penggunaan inflow disebabkan karena pemilihan ongkos material dari yang terkecil hingga terbesar sehingga mampu untuk mengurangi biaya yang dikeluarkan.…”

Upaya Peningkatan Produktivitas Dengan Meminimasi Waste Menggunakan From To Chart (FTC)

“…From to Chart (FTC) kadang-kadang disebut juga sebagai trip frequencychart atau travel chart yaitu suatu teknik konvensional yang umum digunakan untuk perencanaan tata letak pabrik dan pemindahan bahan dalam suatu proses produksi. Teknik ini sangat berguna untuk kondisi-kondisi dimana banyak item yang mengalir melalui suatu area seperti job shop, bengkel pemesinan, kantor dan lain-lain [2].…”