Resistance spot welding process simulation for variational analysis on compliant assemblies

Moos, Sandro; Vezzetti, Enrico

doi:10.1016/j.jmsy.2015.09.006

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“…Do mesmo modo, um processo de soldagem apresenta três conjuntos de parâmetros principais de regulagem, sendo eles: Corrente de soldagem, tempo de soldagem e força, ou pressão, do eletrodo. Estes parâmetros de controle estão presentes em diversos trabalhos que utilizam a RSW, tais como: [45][46][47][48][49][50][51][52][53][54][55][56][57]. Conhecer os fatores controláveis e incontroláveis do processo, bem como configurar adequadamente os parâmetros para a realização do processo de soldagem, favorecem para garantir um bom produto soldado, uma vez que esses fatores impactam na sua geometria e qualidade final [58].…”

Section: Figuraunclassified

Análise das Causas de Variação Atribuídas a Diferentes Instrumentos Metrológicos para Verificação das Características Geométricas de um Processo de Soldagem por Pontos

Almeida

Gomes

et al. 2018

Soldag. insp.

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Resumo Neste estudo, buscou-se analisar a variabilidade de instrumentos utilizados na indústria para avaliar as características geométricas de um ponto de solda. Para tal, inicialmente, utilizou-se da técnica de planejamento de experimentos para gerar um arranjo fatorial fracionado para as configurações dos parâmetros de soldagem em corpos de prova de aços galvanizados por imersão a quente, a fim de representar a amplitude real do processo de soldagem por pontos. Para as análises, utilizou-se o estudo de repetitividade e reprodutibilidade (GR&R), pelo método de análise de variância, para identificar os componentes de variação do sistema de medição avaliando três instrumentos distintos, comparando as medições realizadas por um analisador de imagens, a partir do ensaio metalográfico, e métricas de instrumentos convencionais de metrologia como o relógio apalpador e o paquímetro manual. Foram avaliadas duas características da qualidade, sendo elas: a profundidade de indentação e o diâmetro do ponto. A partir dos resultados foi possível verificar que o analisador de imagem apresentou uma menor variabilidade nas medições, caracterizando-se como a melhor escolha para as medições das respostas de qualidade do processo de solda por pontos apresentando um GR&R classificado como aceitável.

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Section: Figuraunclassified

Análise das Causas de Variação Atribuídas a Diferentes Instrumentos Metrológicos para Verificação das Características Geométricas de um Processo de Soldagem por Pontos

Almeida

Gomes

et al. 2018

Soldag. insp.

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“…Söderberg et al [21] investigated the influence of variations of spot weld positions on the geometrical variation of an assembled product. Moos and Vezzetti [22] integrated the effect of material plasticity into finite element (FE) simulation of welding process. Lorin et al [23] and Söderberg et al [24] introduced MIC into stress calculation during assembly of composite parts.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Assembly Variation Analysis of Aircraft Panels under Part-to-part Locating Scheme

Liu

Wang

et al. 2019

International Journal of Aerospace Engineering

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A typical aircraft panel is the assembly consisting of a multitude of thin and lightweight compliant parts. In panel assembly process, part-to-part locating scheme has been widely adopted in order to reduce fixtures. By this locating scheme, a part is located onto the pre-fixed part/subassembly by determinant assembly (DA) holes, and temporary fasteners (e.g., spring pin) are used for joining these DA hole-hole pairs. The temporary fasteners can fasten DA hole-hole pairs in the axial and radial directions of DA holes. The fastening in the radial directions is realized by the expansion of temporary fasteners. Although the usage of temporary fasteners helps reduce the positional differences between hole-hole pairs, their clamping forces thereby may lead to elastic deformation of compliant parts/subassemblies. Limited research has been conducted on such elastic deformation produced by temporary fastener and its influence on assembly dimensional quality. This paper proposes a novel rigid-compliant variation analysis method for aircraft panel assembly, incorporating the deformation in part-to-part locating process. Based on the kinematic theory and linear elasticity deformation assumption, the variation propagation through the locating process, as well as the entire assembly process of an aircraft panel, is formulated. Then, the statistical variation analysis is performed with Monte Carlo (MC) simulation. Finally, the proposed method is validated by a case study. The result shows the deformation in the part-to-part locating process significantly impacts the assembly variations, and our method can provide a more accurate and reliable prediction.

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Investigation of Effects (Welding Sequence, Fixturing, Welding Points) on Distortions after Spot Welding for Determining Individual and Cumulative Tolerances

2016

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Resistance spot welding process simulation for variational analysis on compliant assemblies

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Análise das Causas de Variação Atribuídas a Diferentes Instrumentos Metrológicos para Verificação das Características Geométricas de um Processo de Soldagem por Pontos

Análise das Causas de Variação Atribuídas a Diferentes Instrumentos Metrológicos para Verificação das Características Geométricas de um Processo de Soldagem por Pontos

Assembly Variation Analysis of Aircraft Panels under Part-to-part Locating Scheme

Investigation of Effects (Welding Sequence, Fixturing, Welding Points) on Distortions after Spot Welding for Determining Individual and Cumulative Tolerances

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