Simulation Based Detailed Planning for Agile Manufacturing

Cooperative and responsive manufacturing enterprises

“…In an open, decentralized setting it is far from being evident how the partners may arrive at such a common basis of communication. As an alternative, the mapping and/or merging of local ontologies must be solved [38].…”

“…In this domain, Denkena et al suggest combining standard core ontology with a domain ontology that contains company-specific details as for processing technologies, tools, and resources [38].…”

“…However, changes and disturbances may necessitate even the modification of the process plans of the workpieces. A new approach for the simulation-supported planning and monitoring of cutting processes was described in [38]. Fig.…”

Simulation of Production Setup Changes in an SME

“…It is demonstrated that the delivery performance is improved, although more working hours are included in the plan and the number of main assembly lines is reduced from 8 to 6. Denkena [8] suggests that random events should also be built into a simulation model. While the simulation model does not accommodate for this the practical experience shows that a significant portion of resources go into managing these event and to manage them better simulation models could provide a better understanding of scope and impact.…”

Fortalecimiento de la competitividad organizacional en talleres de maquinado empleando métodos multicriterio y difusos

“…(Erbe, 2009) pone de manifiesta la automatización en los procesos de la calidad de los servicios, este como sistema llega a establecer en las organizaciones de manufactura un alto grado de competitividad tanto en las producciones como en los servicios y fundamentalmente en pequeñas empresas; además de ser un elemento estratégico en lo varios factores que involucran, se permite disminuir sus usos en los costos, la energía, los mantenimientos, entre otros. (Denkena et al, 2012), hace referencia a la utilidad de los métodos de simulación dentro de la planeación detallada, esto permite dentro de la competitividad alcanzar la máxima adaptabilidad de la planificación de los procesos y la planeación de la producciones con un fuerzo mínimo y obtener de forma ágil las mejores alternativas en las operaciones de los talleres de maquinado. (Pinzone et al, 2016) observa la importancia de las aptitudes de los trabajadores como elemento competitivo para la industria, establece un ecosistema en el que incorpora un modelo multiobjetivo donde involucra: la planeación de entrenamiento, los conocimientos adquiridos por sus trabajadores, preferencias, contenidos de sus trabajos, factores demandados y estadísticas.…”