Spark plasma sintering and mechanical properties of ZrO2(Y2O3)–Al2O3 composites

Hong, Jin; Gao, Lian; Torre, S.D. De la; Miyamoto, Hiroyuki; Miyamoto, Key

doi:10.1016/s0167-577x(99)00225-6

Cited by 69 publications

(26 citation statements)

References 5 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Order By: Relevance

“…[15][16][17][18][19][20] In the SPS process, a pulsed direct current (dc) is applied to the sintering powder, and the activation of powder particles is thought to be achieved through the application of electrical discharges. The sintering mechanism of SPS can be found elsewhere in the literature.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Spark plasma sintering of Sm2O3-doped aluminum nitride

Khor

Murakoshi

2005

Journal of the European Ceramic Society

View full text Add to dashboard Cite

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Spark plasma sintering of Sm2O3-doped aluminum nitride

Khor

Murakoshi

2005

Journal of the European Ceramic Society

View full text Add to dashboard Cite

“…According to the electronegativation difference of elements, 17) the covalent bond ratio of Si-N bond shows higher than Al-O, Al-N and Si-O bonds, consequently, bond energy should get weaker with the increase in z value. 19) when z = 2, but higher than SPSed ZrO2-Al2O3, 20) and much higher than bearing steel.…”

Section: Resultsmentioning

confidence: 89%

Vickers hardness of .BETA.-SiAlON prepared by a combination of combustion synthesis and spark plasma sintering

Watanabe

Akiyama

2010

J. Ceram. Soc. Japan

View full text Add to dashboard Cite

“…The expe ctations on the surface engineering technologists in this field include the chemical composition and structure of these materials, while providing for proper shape and weight. The anal ysis of information concerning the formation of the chemical composition and phase structure vapour sources used in surface treatment technologies indicates that the activities in this area are mainly focused around three methods [26][27][28], i.e. casting methods, spark plasma sintering, and selective laser melting.…”

Section: Exploitation Materials For Implementation Of Hybrid Surface mentioning

confidence: 99%

The Innovative Directions In Development And Implementations Of Hybrid Technologies In Surface Engineering

Mazurkiewicz¹,

Smolik²

2015

Archives of Metallurgy and Materials

View full text Add to dashboard Cite

The dynamics of the development of modern technology depends, to a great extent, on the possibilities of producing the innovative materials with high functionality parameters, which could be used in modern, highly advanced technological processes. Surface engineering plays a very important role in this area. This is mainly due to the fact that, for many structural materials, the possibilities of classical formation of their properties (e.g., by heat treatment or the selection of the microstructure, chemical and phase composition) have been practically used up. The material and technological achievements in the surface engineering area allow the modification of the properties of the surface layer of tool and machine components. As a result, they may be better suited to work in increasingly difficult and more demanding conditions. The hybrid technologies, combining several different methods of surface treatment in one complex technological process, are the most advanced solutions compared to already known surface engineering methods. In the article, the authors present the possibilities of shaping the functional properties of the surface layer. The authors describe problems associated with the development of the hybrid technology and provide the examples of physical modelling, design, technological development, and the practical application of a hybrid technology. In this work, the authors also identify the areas whose development is needed for more effective transfer of surface engineering innovations to business applications.Keywords: duplex surface treatment; multilayer coatings; knowledge transfer mechanism Dynamika rozwoju nowoczesnych technologii, zależy w dużej mierze od możliwości produkcji innowacyjnych materiałów o wysokich parametrach funkcjonalnych, które mogą być stosowane w nowoczesnych, zaawansowanych procesach technologicznych. Inżynieria powierzchni odgrywa bardzo ważną rolę w tej dziedzinie. Wynika to głównie z faktu, że dla wielu materiałów strukturalnych, konwencjonalne możliwości formowania właściwości, na przykład poprzez obróbkę cieplną lub dobór mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego, są praktycznie całkowicie wykorzystane. Materiałowe i technologiczne osiągnięcia w dziedzinie inżynierii powierzchni pozwalają na modyfikacja właściwości warstwy wierzchniej elementów narzędzi i urządzeń. W rezultacie takie materiały mogą być lepiej dostosowane do pracy w coraz trudniejszych i bardziej wymagających warunkach. Technologie hybrydowe, łączące kilka różnych metod obróbki powierzchni w jednym złożonym procesie technologicznym, należą do najbardziej zaawansowanych rozwiązań w porównaniu do znanych już metod inżynierii powierzchni. W artykule autorzy przedstawiają możliwości kształtowania funkcjonalnych właściwości warstwy wierzchniej. Opisują problemy związane z rozwojem technologii hybrydowej oraz dają przykłady modelowania fizycznego w projektowaniu materiałów, rozwoju technologicznego oraz praktycznego zastosowania technologii hybrydowej. Autorzy identyfikują również obszary, których rozwó...

show abstract

Spark plasma sintering and mechanical properties of ZrO2(Y2O3)–Al2O3 composites

Cited by 69 publications

References 5 publications

Spark plasma sintering of Sm2O3-doped aluminum nitride

Spark plasma sintering of Sm2O3-doped aluminum nitride

Vickers hardness of .BETA.-SiAlON prepared by a combination of combustion synthesis and spark plasma sintering

The Innovative Directions In Development And Implementations Of Hybrid Technologies In Surface Engineering

Contact Info

Product

Resources

About