RESUMO -O reaproveitamento dos resíduos agroindustriais é fundamental para evitar o desperdício e, com isso, reduzir o impacto ambiental, social e econômico. Para estas finalidades, uma das alternativas é a secagem e dentre os possíveis secadores, o secador roto-aerado. Este secador proporciona um melhor contato fluído-partícula do que o secador rotatório convencional devido a uma nova forma de disposição do ar de secagem, aumentando os coeficientes de transferência de calor e massa e, como consequência, reduzindo o consumo energético. Como esperado, a umidade nos resíduos foi reduzida ficando em torno de 6,7% e 17,2%, variando com a quantidade de etapas realizadas no secador e com as condições de secagem. Verificou-se também o efeito benéfico da secagem sobre o teor de ácido ascórbico. As quantidades de ácido cítrico foram inferiores aos dos resíduos in natura e tiveram efeitos negativos com o aumento da temperatura do ar de secagem. Os compostos fenólicos e flavonoides foram superiores no resíduo de acerola após a secagem, no entanto, também apresentaram diminuição em seu teor a cada estágio.

RESUMO -Este trabalho teve como objetivo avaliar a cinética de remoção de depósitos à base de proteínas de leite, considerando o emprego de reator tipo tanque agitado. O estudo foi baseado na técnica de limpeza tradicionalmente empregada em sistemas de limpeza CIP da indústria, envolvendo o emprego de solução detergente alcalina. O modelo identificado ajustado representou de maneira coerente o comportamento do sistema estudado. O fato dos valores da absorbância não terem sido coletados de maneira automática não interferiu de maneira significativa no ajuste do modelo matemático, haja vista o erro quadrático integrado calculado entre o resultado fornecido pelo modelo e aqueles obtidos no experimento ter sido inferior a 0,02227. Quando comparado com o processo de remoção envolvendo o escoamento da solução detergente em contato direto com a superfície incrustada o método usado neste trabalho se mostrou mais lento. INTRODUÇÃOA técnica de limpeza Clean-in-Place (CIP) é amplamente utilizada na indústria de alimentos e na indústria farmacêutica, dentre outras, visando evitar a parada de produção e a desmontagem parcial ou total dos equipamentos de processamento. Sabe-se que diversas pesquisas têm sido realizadas nos últimos anos para procurar formas de melhorar o procedimento (Bansal e Chen, 2006;Bremer et al., 2006). Tanto a tensão de cisalhamento aplicada quanto as reações químicas entre o fluido em escoamento e os depósitos formados são importantes na remoção de incrustações. A indústria de laticínios sofre com problemas específicos associados com a limpeza de equipamentos de processo, incluindo trocadores de calor (Georgiadis et al., 1998). Atualmente, o procedimento de limpeza envolve a lavagem do equipamento com solução detergente alcalina a fim de remover adequadamente os resíduos e incrustações que tendem a favorecer a contaminação. Depois de terminada a limpeza, o equipamento de processo deve ser enxaguado criteriosamente para remover todos os vestígios dos agentes de limpeza.Este trabalho apresenta o resultado experimental da cinética de remoção de resíduos de leite em seção de testes, conduzida em reator de mistura com agitação, e respectivo modelo matemático, representativo da etapa de limpeza alcalina tipicamente utilizada em sistemas de limpeza CIP na indústria alimentícia.

RESUMO -Este artigo apresenta os resultados do estudo experimental sobre a cinética de remoção de depósitos à base de proteínas de leite, comparando os processos com e sem a aplicação de eletrólise. O estudo foi baseado na técnica de limpeza tradicionalmente empregada em sistemas de limpeza CIP da indústria, envolvendo o emprego de solução detergente alcalina. O uso da eletrólise se mostrou mais eficaz na remoção dos depósitos de incrustação a base de proteínas de leite, apresentando maior taxa de variação inicial no comportamento temporal da relação entre as concentrações instantânea e final. INTRODUÇÃOA técnica de limpeza Clean-in-Place (CIP) é amplamente utilizada na indústria de alimentos e na indústria farmacêutica, dentre outras, visando evitar a parada de produção e a desmontagem parcial ou total dos equipamentos de processamento. Sabe-se que diversas pesquisas têm sido realizadas nos últimos anos para procurar formas de melhorar o procedimento (Bansal e Chen, 2006;Bremer et al., 2006). Tanto a tensão de cisalhamento aplicada quanto as reações químicas entre o fluido em escoamento e os depósitos formados são importantes na remoção de incrustações. A indústria de laticínios sofre de problemas específicos associados com a limpeza de equipamentos de processo, incluindo trocadores de calor (Georgiadis et al., 1998). Presentemente, o procedimento de limpeza envolve a lavagem do maquinário com solução detergente diluída, a fim de remover adequadamente os resíduos e incrustações que tendem a favorecer a contaminação. Depois de terminada a limpeza, o equipamento de processo deve ser enxaguado criteriosamente para remover todos os vestígios dos agentes de limpeza.Este trabalho apresenta os resultados do estudo experimental desenvolvido, contemplando o comportamento temporal da cinética de remoção de resíduos de leite em seção de testes, desenvolvida especificamente para esta finalidade, sem e com a aplicação de eletrólise, durante a etapa de limpeza alcalina. MATERIAIS E MÉTODOS

RESUMO -A determinação do calor específico dos materiais é de grande importância em pesquisas com secagem, pois esta é uma propriedade necessária para o dimensionamento de equipamentos que envolvem transferência de calor e massa. Este trabalho teve como objetivo determinar experimentalmente o calor específico da semente de acerola, obtida a partir do processamento da fruta para produção de polpas e sucos. O calor específico foi determinado por calorimetria exploratória diferencial, no Instituto de Química da Universidade Federal de Uberlândia. Nas análises foram utilizadas de 5 a 8 mg de amostra triturada, a taxa de aquecimento foi de 10 ºC/min para uma faixa de temperatura entre 20 e 90 ºC. Foram estudadas sementes com faixa de umidade variando de 6,7 a 81,2%. Os cálculos para obtenção do calor específico foram realizados a partir do fluxo de calor. Os resultados mostraram a dependência do em relação à temperatura e à umidade do material. Sendo mais acentuada para condições de umidade mais elevada. INTRODUÇÃOO fruto da acerola, conhecida também como cereja-das-antilhas ou cereja-de-Barbados, é originário da região compreendida ao sul do México, América Central e Norte da América do Sul (Mezadri et al., 2006). Segundo Oliveira et at. (1998), devido ao alto teor de vitamina C da acerola, o seu cultivo foi disseminado em várias regiões do mundo, tornando-se estável em ecossistemas tropicais e subtropicais do continente. Na década de 90, o plantio da acerola ganhou expressão econômica no Brasil e hoje está difundida praticamente em todo território nacional, com exceção das regiões que apresentam clima subtropical e/ou a de altitude, sujeitas a baixas temperaturas. Parte do volume de fruto in natura é destinada para operações de beneficiamento para produção de sucos, concentrados e néctares (Mezadri et al., 2008;Moreira et al., 2009). O Nordeste brasileiro concentra número expressivo dessas indústrias de beneficiamento, o que gera grande quantidade de resíduos de fruto, podendo atingir até 50% da matérias-prima original (Lousada Junior et al., 2006; Rodrigues, 2006).A secagem é uma das alternativas utilizada para o aproveitamento desses resíduos. Essa técnica possibilita a diversificação dos produtos, armazenamento por longos períodos em condições ambientais e a redução significativa de perdas nos períodos da safra (Gomes et al., 2004; Jesus et al., 2003; Brasileiro, 1999).