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Numerische Methoden nehmen einen festen Platz in der Auslegung von Rührsystemen ein. CFD beschreibt Strömungszustände im Rührbehälter und liefert Aussagen zum Prozessergebnis. Dynamische Belastungen von Bauteilen aufgrund der Rührerströmung lassen sich damit zuverlässig vorhersagen. Diese dienen als Eingangsgröße für die Berechnung von Spannungen oder Verformungen mittels FEM. Insbesondere turbulente Strömungen stellen dynamische Beanspruchungen dar, die Einbauten anregen und zur Resonanz bringen können. Solche Zustände lassen sich mit der Modalanalyse vorhersagen. Die beschriebenen Werkzeuge leisten damit einen wichtigen Beitrag zur betriebssicheren Auslegung und Effizienz der Produktionsanlagen.

Ing. Matthias Kraume on the occasion of his 65th birthday Over the past 35 years, the cost benefit of the economies of scale has led in some industrial production processes to a more than tenfold increase in reactor volume. The article highlights this trend with the focus on three industrial examples: PET production, pressure oxidizing in the mining industry, and fermentation. It gives background information about the current trend and shows industrial examples of the world's largest plants, often referred to as world-scale plants with their specific characteristics, challenges, and mixing and engineering solution.

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In der Prozessindustrie nehmen in Folge des globalen Wettbewerbsdrucks die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit gerührter Reaktoren zu. Diesem Trend kann durch die Optimierung und Anpassung der Rührsysteme an individuelle Betriebssituationen genügt werden. An Hand von Beispielen zu den einzelnen Grundrühraufgaben wird veranschaulicht, welches Potenzial die industrielle Rührtechnik zur Erfüllung dieser Anforderungen zu bieten hat.