With the growing population increase and following young population’s desire to study at the university, political authorities are supporting university and higher education investments, especially in the last 10 years. This situation has increased the number of universities considerably. Because a university will provide socioeconomic dynamism to both the development of the country and the region, choosing the right university location has become a significant problem nowadays. In line with this, this study is focused on supporting the new university location decision in a wide region in Turkey where currently the number of universities in the region is relatively low despite the high population density in the area. Alternative cities to be utilized in the study are determined particularly taking the demographic structure into consideration and various multicriteria decision-making (MCDM) techniques are applied. Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS), Weighted Aggregated Sum Product Assessment (WASPAS), and Multi-Objective Optimization on the Basis of Ratio Analysis (MOORA) are applied to a real case study. Related criteria and alternative locations are specified by consulting seven experts. Within the study, both the results of these methods are presented, and also sensitivity analyses are conducted to observe how sensitive the results are to the changes in the criteria weights. The results obtained are purposed to aid decision makers in this field.

Yoğun bakım üniteleri, hayati önem arz eden tıbbi tedavi birimlerinden biridir. Bu ünitede yapılacak en küçük hata veya gecikme, telafisi olmayan sonuçlar doğurabilir. Yoğun bakımlarda başvurulan en önemli cihazlardan birisi, hastaya yapay solunum desteği veren mekanik ventilatörlerdir. Ventilatör seçimleri ve parametre ayarları, hastanın yaşamını devam ettirmesinde en önemli faktörlerdir. Bu nedenle, ventilatör seçiminin en doğru şekilde gerçekleştirilmesi kritik önem arz eder. Bu çalışmada, Adana ilindeki bir hastanenin çocuk yoğun bakım ünitesinde ventilatör seçimi için çok kriterli karar verme tekniklerinden Analitik Hiyerarşi Prosesi (AHP) ve bulanık TOPSIS yöntemleri kullanılmıştır. Her iki yöntem neticesinde çıkan sonuçlar karşılaştırılmıştır.

Öz İşletmelerin karlılık hedeflerine ulaşabilmeleri için müşterilerinin taleplerini mümkün olduğunca hızlı, zamanında ve istenilen miktarlarda karşılamaları gerekmektedir. Aksi halde müşteri ve prestij kaybı yaşanabilir. Müşterilere zamanında, istenen miktarda ürün verebilmenin yollarından biri kapasitenin (iş gücü, makine, çalışma saati vb.) yeterli olabilmesidir. Bu çalışmada Kısıtlar Teorisi üzerinde durulmuş ve çalışma, kapasite kısıtı üzerine temellendirilmiştir. Kısıtlar Teorisi, işletmenin hedeflerine ulaşmasına engel olan problemleri belirlemeyi ve bu problemleri ortadan kaldırmayı hedefler. Aynı zamanda, bu problemler için gerekli olan değişiklik veya düzenlemelerin uygulanmasını sağlayan bir yönetim disiplinidir. İşletmeler kısıtları tespit edip yöneterek üretim süreçlerini daha akıcı hale getirebilirler. Kısıtların yönetilmesi işletme içindeki darboğazların önüne geçilmesini sağlar. Bu sayede hem müşterilere zamanında talep miktarı kadar ürün sağlanır hem de kısıtlardan kaynaklı boşta bekleme süresi, stok maliyetleri vb. maliyetler azalır. Böylece firmanın kâr marjı yükselir ve pazar payı artar. Çalışmada Kısıtlar Teorisinin önemi üzerine durulmuş ve kapasite kısıtı üzerine bir uygulama gerçekleştirilmiştir. Uygulama yapılan imalat işletmesinin kârını arttırabilmek için Kısıtlar Teorisinin kullanılmasının yarattığı fayda gösterilmeye çalışılmıştır.

As being a significant determination for companies, facility location can be regarded as a multi-criteria decision making (MCDM) problem. Nonetheless, facility location is not significant merely in companies, likewise, facility location decisions in healthcare are significant, as well. Furthermore, since human life is the point in healthcare facilities, facility location decisions in this field are vitally important. As are in other facility location problems, there are multiple criteria to be taken into consideration in health care facility location problems and managers in this area should evaluate alternatives under these criteria. Since this process includes uncertainties, it is suitable to integrate fuzzy logic to this process to obtain more accurate results. In line with this, in this study, a fuzzy approach with multi criteria is presented with regard to the evaluation of healthcare facility location. Within the study, in the framework of specified criteria, a fuzzy Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS) approach is suggested and the proposed approach is performed at a case study for regional hospital location selection in Adana province. The acquired results are expected to be a useful resource to the future decisions in this area for decision makers.

Öz Yalın üretim; temel olarak israfı ortadan kaldırarak kalite, maliyet ve teslimat sürelerini iyileştirmeyi amaçlayan beş yalın ilke üzerine kurulu bir üretim sistemi, yönetim yaklaşımı ve düşünce tarzıdır. Değer Akış Haritalandırma (DAH); bir kuruluşta israfın (kayıp, muda) ortadan kaldırılması ve yalın dönüşüm çabalarında hem başlangıç uygulaması hem de en önemli araçlardandır. Bu çalışmada amacımız; seçilen bir ürün grubunun Değer Akış Haritalandırma kullanılarak hammadde halinden bitmiş ürün olarak müşteriye sevk edilmesine kadar üretiminin tüm aşamalarını bir bütün halinde görerek analiz etmek, israf kaynaklarını tespit etmek ve israfın ortadan kaldırılması veya azaltılması için uygun yalın teknik ve araçları belirlemek, iyileştirilmiş üretim akışını gelecek durum Değer Akış Haritasında göstermek ve bu iyileşme hedefine ulaştıracak uygulama önerilerini sunmaktır. Bu çalışmada; Adana'da faaliyet gösteren ve ağır iş makinesi aksamı üreten bir metal işleme fabrikasında uygunsuz ürünler nedeniyle oldukça sık uygulanan yeniden işleme ve tashih işlemlerinin A3 yalın problem çözme tekniği kullanılarak ortadan kaldırılması ile toplam üretim akış süresinin azaltılması, verimliliğin ve üretim miktarının artırılması, prosesteki değişkenliğin azaltılması hedeflenmiştir. İsraf kategorisinde değerlendirilen ürün tashih işlemleri ortadan kaldırıldıktan sonra FIFO düzeninde parça akışı, çevrim zamanı azaltma ve çekme-kanban sistemlerinin beraber uygulanacağı ve böylelikle ara stokların minimize edileceği, üretim akış süresinin daha da kısalacağı ve günlük üretim miktarının artacağı bir çalışma yapılması önerilmektedir.