Aplicações da Manufatura Enxuta: Estudo de Múltiplos Casos

Abstract

Aplicações da manufatura enxuta: estudo de múltiplos casos O presente artigo visou mostrar alguns fatores, que podem levar as empresas a terem sucesso ou fracasso na tentativa do uso da manufatura enxuta pela realização de um estudo de múltiplos casos onde são apresentadas duas situações de sucesso e três condições de fracasso em uma pesquisa realizada com cinco empresas de grande porte, todas pertencentes ao setor metal mecânico, situados na região entre Campinas e Sorocaba ambos no estado de São Paulo. Os dados foram coletados utilizando-se de uma pesquisa exploratória entre os períodos de janeiro de 2013 a fevereiro de 2015. Os resultados obtidos mostram que os casos bem sucedidos de implantação da manufatura enxuta resultam de ambientes de trabalho mais organizados, padronização das áreas produtivas e áreas de apoio, satisfação dos colaboradores, resultados de produtividade e qualidade do produto final ao passo que as implantações mal sucedidas resultam de um planejamento mal executado e falho que não traz benefícios e acaba por diminuir o moral de seus funcionários, trazer mais desconfianças e frustações influenciando diretamente nos resultados e também na produtividade, ou seja, uma implantação da manufatura enxuta necessita de um trabalho árduo e contínuo e estes procedimentos devem estar alinhados com as missões e os objetivos das empresas e principalmente a manutenção do foco no resultado através da utilização de ferramentas para monitorar e acompanhar o processo de forma sistemática e também a realização de investimentos no sentido de eliminar os desperdícios.

Proposal for optimization of a pull / push process follow-up of flexible packaging in the extrusion area

“…Aqui não está qualquer semelhança com a real procura dos clientes da empresa. Para [4], o sistema de produção é caracterizado, em sua entrada, por insumos, depois, passam pelo processo de transformação e finalmente irão sair como produtos, tendo os recursos a serem transformados, materiais, informações dos clientes, instalações, pessoal, recursos, transformações, planejamento, estratégias de produção e as prioridades competitivas.…”

“…Para [4], o MRP pode ser visto como uma técnica de programação dos itens que serão produzidos é como um sistema de controle de estoques, definindo a quantidade de cada item e quando essa quantidade deve estar disponível para produção. O planejamento especificado da produção inicia-se após o planejamento-mestre, que define as quantidades de produtos acabados que devem estar disponibilizados em datas específicas.…”

“…Para [4], um sistema de planejamento e controle da produção faz parte do sistema de informação produtiva, tendo como foco principal o gerenciamento de materiais, máquinas, mão de obra e fornecedores, o sistema operacional de produção é desenvolvido para atender as condições do mercado e às condições impostas pela estratégia da empresa que utiliza os sistemas. As atividades de planejamento e controle da produção exercem um papel fundamental no desempenho de uma organização, um sistema eficiente pode trazer vantagens competitivas substanciais à empresa no mercado que está inserida, a função produção trata da maneira pela qual as organizações produzem bens e prestam serviços.…”

Proposta de gestão e dimensionamento de estoques em uma mercearia de pequeno porte

“…É comum notar que uma parcela, principalmente as de pequeno porte, enfrenta problemas devido à falta de gestão de seus estoques. Sobre isso, pode-se citar o excesso de materiais que, além de ocupar uma área maior no local de armazenamento, corre o risco de obsolescência e de desperdício (VENANZI, SILVA, 2013).…”

“…É comum notar que uma parcela, principalmente as de pequeno porte, enfrenta problemas devido à falta de gestão de seus estoques. Sobre isso, pode-se citar o excesso de materiais que, além de ocupar uma área maior no local de armazenamento, corre o risco de obsolescência e de desperdício (VENANZI, SILVA, 2013).Grande parte das empresas de pequeno porte, afirmam Ferreira et al (2011), possuem dificuldades de gerenciamento. Isso se deve à ausência de um sistema de…”