Pengaruh Kuat Arus Listrik Pengelasan Terhadap Kekerasan Lapisan Lasan pada Baja ASTM A316

Prayitno, Dody; Hutagalung, Harry Daniel; Aji, Daisman P. B.

doi:10.21831/dinamika.v3i1.19109

Cited by 4 publications

(6 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Berdasarkan nilai tersebut dapat disimpulkan bahwa kekerasan baja ST-37 pada daerah HAZ setelah dilakukan proses penyambungan mengalami penurunan dari 122 HV menjadi 120,5 HV sejalan dengan meningkatnya kuat arus yang digunakan, seperti dapat dilihat pada Gambar 6. Menurunnya kekerasan tersebut dapat disebabkan oleh adanya pelunakan (annealing) akibat panas yang semakin besar tanpa dilakukan pengerasan ulang pada daerah sambungan las antara logam induk dengan logam pengisi, misalnya dengan pencelupan (quenching) [10], [11].…”

Section: Jurnal Konversi Energi Dan Manufakturunclassified

Pengaruh Kuat Arus Pengelasan Gmaw Terhadap Kedalaman Penetrasi Dan Kekerasan Baja St-37 Pada Daerah Heat Affected Zone

Fikri

Setiyadi²,

Mujirudin³

2022

J. Konversi Energi dan Manufaktur

View full text Add to dashboard Cite

Pemilihan arus yang tepat sangat berhubungan dengan kedalaman penetrasi hasil lasan pada logam, dan akan mempengaruhi sifat mekanis sambungan las yang dihasilkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh kuat arus terhadap kedalaman penetrasi, lebar pengelasan, dan kekerasan pada heat affected zone (HAZ). Metode penelitian yang digunakan adalah eksperimental dengan kuat arus 180 A, 200 A, dan 220 A. Pengelasan dilakukan pada baja ST-37 dengan menggunakan teknik pengelasan GMAW. Kedalaman penetrasi pada komponen 1 dan 2 dengan kuat arus 180 A masing-masing sebesar 0,77 mm dan 0,78 mm, pada kuat arus 200 A sebesar 1,29 mm dan 1,06 mm, dan pada kuat arus 220 A sebesar 1,52 mm dan 1,44 mm. Lebar pengelasan yang dihasilkan untuk kuat arus 180 A adalah sebesar 5,86 mm, pada 200 A sebesar 6,70 mm, dan pada 220 A sebesar 7,35 mm. Sementara itu kekerasan daerah HAZ, menunjukkan bahwa pada kuat arus 180 A kekerasannya sebesar 122 HV, sedangkan untuk kuat arus 200 A dan 220 A kekerasannya sebesar 120,5 HV. Standar kualitas sambungan las pada masing-masing kuat arus menunjukkan bahwa kedalaman penetrasi yang dihasilkan lebih dari 20%, maka dapat disebutkan bahwa proses pengelasan sudah memenuhi standar minimal.

show abstract

Section: Jurnal Konversi Energi Dan Manufakturunclassified

Pengaruh Kuat Arus Pengelasan Gmaw Terhadap Kedalaman Penetrasi Dan Kekerasan Baja St-37 Pada Daerah Heat Affected Zone

Fikri

Setiyadi²,

Mujirudin³

2022

J. Konversi Energi dan Manufaktur

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Teknik pengelasan banyak dipergunakan secara luas dalam proses penyambungan, salah satunya yaitu pada konstruksi bangunan dan konstruksi mesin [1] [2]. Luasnya teknologi pengelasan ini disebabkan karena konstruksi bangunan dan konstruksi mesin menjadi lebih ringan dan proses pembuatanya juga lebih sederhana sehingga biaya keseluruhanya lebih murah [3][4].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisa Daerah Haz Besi Hollow Terhadap Variasi Elektroda

Minto

Mayasari²,

Basuki³

2021

MATRIK

View full text Add to dashboard Cite

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui angka kekerasan Brinell ( HRB ) pada daerah lasan mulai dari logam lasan ( weld metal ) sampai logam induk ( parent metal ) dan untuk mengetahui perbedaan kekerasan Brinell pada daerah HAZ sebelum dan sesudah dilas dengan menggunakan jenis variasi elektroda. Proses pelaksanaan pengelasan besi Hollow dilaksanakan di BLK Jombang, sementara untuk pengujian Brinel dilakukan di PT Tjokro Bersaudara Gresik Jl. Raya Veteran Km.01. No.126 Gresik. Eksperimen ini dilakukan pada besi Hollow dengan ukuran panjang keseluruhan 240 mm, tebal 1 mm dan lebar 25 mm dan membandingkan perbedaan antara nilai kekerasan Brinell ( HRB ) dengan menggunakan variasi elektroda jenis RD 260 dengan RD 460 pada pengelasan busur nyala listrik. Pengambilan data dilakukan pada specemen elektroda RD 260 dan RD 460 dengan 20 titik pengujian pada kemudian diambil rata-rata nilai kekerasannya.Berdasarkan Hasil Report Of Hardness Test dapat disimpulkan sebagai berikut : pada Titik Uji 4 adalah 104 HRB dengan jarak penetrasi daerah lasan dari sumbu las ( 20 mm ). terlihat adanya kenaikan kekerasan HRB secara drastis pada setiap specement. Perbedaan terbesar terjadi pada titik B sebesar 426,5 HRB. Daerah las ini mengalami kenaikan rata-rata nilai kekerasan sebesar 104 HRB .Sementara pada Titik Uji 6 adalah -12.5 HRB dengan jarak penetrasi daerah lasan dari sumbu las ( 30 mm ). terlihat adanya kenaikan kekerasan HRB paling rendah pada setiap specement. Perbedaan terbesar terjadi pada titik A sebesar 337,5 HRB. Daerah las ini mengalami penurunan rata-rata nilai kekerasan sebesar -12.5 HRB. Pada penelitian besi Hollow yang dilas dengan busur nyala listrik dengan arus 70 A diperoleh hasil bahwa pada daerah lasan mulai dari sumbu las ( 0 mm ) sampai pada jarak 50 mm terdapat perbedaan yang signifikan nilai kekerasan Brinell .

show abstract

“…Arus las merupakan parameter las yang langsung mempengaruhi penembusan dan kecepatan pencairan logam induk [6]. Penyetelan kuat arus pengelasan akan mempengaruhi hasil las.…”

Section: Pendahuluanunclassified

“…Dody Prayitno dalam penelitiannya tentang variasi arus pengelasan SMAW pada baja tahan karat (ASTM A316), hasil pengujian kekerasan menunjukkan bahwa peningkatan arus lasan dari 120 A ke 140 A meningkatkan kekerasan permukaan lasan dari 465 HV menjadi 514.7 HV. Peningkatan arus lasan berikutnya dari 140 A ke 160 A menyebabkan terjadinya penurunan kekerasan permukaan lasan dari 514.7 HV menjadi 423 HV [6].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Untitled

Azwinur¹,

Ismy²,

Nanda³

et al. 2020

Journal of Welding Technology

View full text Add to dashboard Cite

Pengelasan merupakan ikatan metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilakukan dalam keadaan lumer atau cair. Mengelas adalah suatu aktifitas menyambung dua bagian logam atau lebih dengan cara memanaskan atau menekan atau gabungan dari keduanya sedemikian rupa sehingga menyatu seperti benda utuh. Kekuatan sambungan pengelasan merupakan syarat dari sebuah konstruksi terutama di industri migas seperti pada instalasi perpipaan dan tanki bertekanan. Prosedur mengelas dan parameternya merupakan suatu hal yang sangat mempengaruhi kekuatan dari sambungan las. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan sambungan lap joint terhadap hasil pengelasan SMAW pada baja AISI 1050 dengan elektroda 7016.Variasi arus yang digunakan dalam proses pengelasan ini yaitu 100A, 125A dan 150A. Hasil penelitian menunjukkan bahwa arus pengelasan sangat mempengaruhi kekuatan sambungan las, hal ini dapat terlihat dari nilai kekuatan tegangan tarik dimana nilai tertinggi pada spesimen yang dilas dengan arus 100A sebesar 74.05 kgf/mm 2 , sedangkan untuk tegangan tarik terendah pada spesimen dengan arus pengelasan 150A dengan nilai tegangan tariknya sebesar 68.60 kgf/mm 2 . Hasil bentuk patahan setelah proses pengujian tensile test tidak terjadi pada daerah weld metal dan bentuk patahan yang terjadi dapat dikategorikan dalam bentuk patahan getas.Kata kunci; Pengelasan SMAW, AISI 1050, kekuatan tarik, kekuatan sambungan las, sambungan las double lap joint.

show abstract

Pengaruh Kuat Arus Listrik Pengelasan Terhadap Kekerasan Lapisan Lasan pada Baja ASTM A316

Cited by 4 publications

References 0 publications

Pengaruh Kuat Arus Pengelasan Gmaw Terhadap Kedalaman Penetrasi Dan Kekerasan Baja St-37 Pada Daerah Heat Affected Zone

Pengaruh Kuat Arus Pengelasan Gmaw Terhadap Kedalaman Penetrasi Dan Kekerasan Baja St-37 Pada Daerah Heat Affected Zone

Analisa Daerah Haz Besi Hollow Terhadap Variasi Elektroda

Untitled

Contact Info

Product

Resources

About