In this paper, the influence of process parameters (tool rotational speed, pin design, and configuration of joined alloys) on the macrostructure and mechanical properties of friction stir welded aluminum alloys 7075-T651 and 5083-H111 was characterized. The tool rotational speed and the alloy placement significantly influenced the formation of the weld (especially the stir zone). Superior mixing of materials was obtained at higher rotational speeds and in the configuration with 5083 on the advancing side and 7075 on the retreating side. However, under these conditions, more defects, such as porosity, voids, or wormholes, were found in the stir zone. Regardless of the pin design and weld configuration, with an increasing tool rotational speed, the mechanical properties decrease. Using the Triflute pin, however, guarantees higher tensile strength and weld efficiency (above 100%). The weld configuration did not influence the mechanical properties. The highest tensile strength (371 MPa) defect-free joint was obtained with 5083 on the advancing side, 7075 on the retreating side, a tool rotational speed of 280 rpm, and the Triflute pin.

No abstract

No abstract

Due to numerous advantages, the FSW process more and more frequently used in different industries. Presently 99% of the FSW applications are connected with welding of aluminium alloys and most of FSW connections are butt joints, for which the very good mechanical properties are proved in many research. Instead of butt joints also a few types of shape joints can be friction stir welded, e.g. lap joints, multiple lap joints, fillet joints and T-joints.This study presents the results of investigation into the impact of the FSW tool type on the structure of FSW lap joints made of aluminium 6082 and their mechanical properties under static and dynamic load. The study also presents the influence of different welding speeds and toll pin lengths on structure of lap joints. The paper also describes and demonstrates the negative influence on joints properties of some common defects that usually occurs in lap joints welded by means of FSW.Keywords: mechanical properties of FSW lap joints, structure of FSW lap joints, fatigue strength of FSW lap joints, FSW process parameters Z uwagi na wiele zalet metoda zgrzewania FSW coraz częściej znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Obecnie 99% zastosowań metody FSW jest związana ze zgrzewaniem stopów aluminium, a większość połączeń stanowią złącza doczołowe, dla których wysokie własności wytrzymałościowe zostały potwierdzone w wielu badaniach. Oprócz połączeń doczołowych metodą zgrzewania FSW można również wykonać kilka rodzajów połączeń kształtowych, np. złącza zakładkowe, złącza wielozakładkowe, złącza ze zgrzeiną pachwinową oraz złącza teowe.Artykuł przedstawia wyniki badań nad wpływem rodzaju narzędzia na własności mechaniczne, pod obciążeniem stałym i zmiennym, zakładkowych złączy stopu aluminium 6082 zgrzewanych metodą FSW. Przedstawiono także wyniki wpływu prędkości liniowej zgrzewania i długości trzpienia narzędzia w procesie FSW na budowę złączy zakładkowych. Omówiono i zaprezentowano również niekorzystny wpływ na własności złączy niektórych zwykle występujących niezgodności w połącze-niach zakładkowych zgrzewanych metodą FSW.

No abstract