В статье приведено влияние различных факторов на потери при хранении картофеля в Центральном регионе России. Особое внимание уделено величине потерь от механических повреждений, их влияние на показатели: естественная убыль массы картофеля, технический отход, ростки и абсолютная гниль. Показана положительная роль использования обработки клубней химическими и биологическими препаратами, такими как Максим, Агат 25К, Вист. Дан анализ затрат энергоресурсов и роль логистики. Приведено сравнение затрат электроэнергии в простейших и современных картофелехранилищах. Авторами разработана и внедрена система активной вентиляции «Агро-7-Микроклимат» с автоматическим поддержанием оптимальных температурно-влажностных режимов микроклимата.

The review informs on the results of the research of the application of inulin as a bioactive prebiotic in functional nutritional products, in cosmetic formulations and pharmaceuticals as the excipient of anticancer agents on the basis of the system analysis. The steady trend of the world growth of inulin production of 8-10 % a year has been noted. The aim of the research is to reveal and to analyze the effect of the system complex of inulin production in sequential chain from the inulin synthesis, its accumulation in plants and extraction. The Jerusalem artichoke is the most advanced kind of raw material which has the high crop yield of tubers up to 40 t/ha and inulin content up to 20 %. The sucrose and the synthesizing enzymes 1-SST and 1-FFT take an active part in the inulin biosynthesis as their genes can be edited with the purpose of changing the inulin content. At the Jerusalem artichoke breeding the most prospective trend is the cross-species hybridization drawing on the example of a topinsunflower with the crop yield of tubers of 40 t/ha. In the Jerusalem artichoke seed breeding the new methods of clonal micropropagation of tubers and its cultivation in the airhydroponic environment with the achievement of the inulin content no less than 20 % have been studied. At Jerusalem artichoke cultivation the breed is significative for the maximum crop yield of tubers with the row width of 90 cm and with the interval between tubers in a row – 30 cm. The least loss of the tubers weight and the inulin content in them under the long-term storage is achieved at the temperatures from -5 to 0 °C. The technology of the Jerusalem artichoke tubers processing into inulin is suggested as the system of partly optimized technological operations from peeling and washing the tubers to receiving the powdered inulin and the oligofructose syrup. The system complex is suggested in the form of the structural topological model combining 4 systems: «Selection and seed breeding», «Agritechnologies», «Harvesting and storage of tubers», «The tubers processing technologies» with the interrelations in the form of the technological requirements and the output data of every system and of the complex as a whole, which is the basis for the development of the agri-food technology of inulin from Jerusalem artichoke and other kinds of raw materials.

Во ВНИИ крахмалопродуктов разрабатывается универсальная технология инулина и олигофруктозы из цикория и топинамбура. Исследования по хроматографическому разделению углеводов инулина и олигофруктозы с использованием катионообменной смолы марки PCR641Ca компании «Пьюролайт» (США) проводили в колонке размерами 1,7х75 см, при следующих условиях: количество загруженной смолы - 150 см; объем загрузки исходного продукта - 10 % (15 см); температура -20…25 °С и 45…50 °С; скорость элюирования - 0,9-1,1 см/мин. Процесс хроматографического разделения контролировали по сухому веществу, углеводному составу и удельному вращению в элюатах. Для хроматографического разделения использовали инулин марки «Рафтилин», а также олигофруктозный сироп. Образец олигофруктозного сиропа получали из инулинсодержащего сиропа цикория, дополнительно очищенного активным углем, а также на ионообменных смолах. Гидролиз проводили с использованием ферментного препарата инулиназы марки «Новозим 960» компании «Новозаймс» (Дания). При хроматографическом разделении углеводов инулина, содержащего 89,17 % инулина, 10,83 % ди- и моносахаридов, получена фракция элюата, содержащая 95 % инулина и 5 % олиго- и дисахаридов, что соответствует показателям качества импортного инулина. При хроматографическом разделении фруктоолигосахаридного сиропа, содержащего 87,31 % ФОС и 12,69 % ди- и моносахаридов, получена фракция элюата с содержанием не менее 98 % ФОС, что соответствует показателям сертификата качества импортной олигофруктозы. Хроматографическое разделение углеводов инулинсодержащего и фруктоолигосахаридного сиропов позволяет выделить инулин с содержанием не менее 95 % и олигофруктозу с содержанием не менее 98 % ФОС для создания новых безопасных пищевых продуктов лечебно-профилактического и оздоровительного питания населения.

Исследования по разработке требований к показателям качества топинамбура и цикория проведены с использованием отечественных и импортных сортов топинамбура из Костромской обл. (ООО «ВИВА»), цикория из Московской обл. (ООО «Современник») урожая 2017-2018 гг. Исследуемые образцы были проанализированы на показатели качества: массовая доля сухого вещества в соке, стружке; углеводный состав экстракта, полученного горячей водной диффузией стружки топинамбура или цикория; углеводный состав в пересчете в г/на 100 г инулинсодержащего сырья. Установлено, что свежеубранные клубни топинамбура содержат 14-19 % углеводов, в том числе 12-17 % инулина, 1,0-1,6 % ди- и моносахаридов; корнеплоды цикория - 17-19 % углеводов, в том числе 15-17 % инулина, 1,0-2,4 % ди- и моносахаридов. В результате разработаны требования к инулинсодержащему сырью для переработки на инулин: массовая доля сухого вещества в клубнях топинамбура и корнеплодах цикория - не менее 22 %, массовая доля инулина - не менее 14 %, массовая доля ди- и моносахаридов - не более 2 %. Разработана принципиальная универсальная технологическая схема переработки инулинсодержащего сырья на инулин и его производные - олигофруктозу и фруктозный сироп. Определены технологические режимы проведения непрерывной диффузии из стружки сырья: температура 80…85 °С, продолжительность процесса - 1 ч, величина гидромодуля - 1:2. Разработаны методы очистки инулинсодержащего экстракта: кислотная коагуляция, очистка активным углем, двухступенчатая ионообменная очистка по схеме К1+А1+К2+А2. В результате очистки примеси сиропа снижаются в десятки раз: цветность - не более 0,5 ед. опт. пл.; массовая доля протеина - не более 0,5 %; золы - не более 0,2 %. Для получения олигофруктозы или фруктозного сиропа предложено проводить неполный или полный гидролиз очищенного сиропа с использованием ферментных препаратов инулиназы компании «Новозаймс» (Дания). Определены оптимальные условия гидролиза инулина для получения олигофруктозы: Т=55…58 °С; рН 4,7-5,2; СВ=19-20 % при продолжительности 22-24 ч и дозировке препарата 0,3-0,4 ед. INU/г СВ. Разработанная технология позволит создать отечественные продукты рационального оздоровительно-профилактического, диетического и диабетического назначения для функционального питания населения. Studies on the development of requirements for the quality indicators of Jerusalem artichoke and chicory were carried out using domestic and imported varieties of Jerusalem artichoke from the Kostroma region. (LLC «VIVA»), chicory from the Moscow region. (LLC «Sovremennik») harvest 2017-2018 The samples under study were analyzed for their quality indicators: mass fraction of dry matter in juice, shavings; carbohydrate composition of the extract obtained by hot water diffusion of Jerusalem artichoke and chicory; carbohydrate composition in terms of g / per 100 g of inulin-containing raw materials. It was found that freshly harvested Jerusalem artichoke tubers contain 14-19 % carbohydrates, including 12-17 % inulin, di- and monosaccharides 1,0-1,6 %; chicory roots 17- 19 % carbohydrates, including 15-17 % inulin, 1,0-2,4 % di- and monosaccharides. As a result, requirements were developed for inulin-containing raw materials for processing into inulin: mass fraction of dry matter in Jerusalem artichoke tubers and chicory root crops - at least 25 %; mass fraction of inulin - not less than 14%; mass fraction of di- and monosaccharides - no more than 2 %. A basic universal technological scheme for processing inulin-containing raw materials into inulin and its derivatives - oligofructose and fructose syrup has been developed. The technological modes of continuous diffusion from raw material chips were determined: temperature 80…85 °С, process duration - 1 h, hydromodule value - 1:2. Methods for purification of inulin-containing extract have been developed - acid coagulation, purification with active carbon, two-stage ion-exchange purification according to the scheme K1 + A1 + K2 + A2. As a result of purification, syrup impurities are reduced tenfold: color - no more than 0,5 units. wholesale pl.; mass fraction of protein - no more than 0,5 %; ash - no more than 0,2 %. To obtain oligofructose or fructose syrup, it is proposed to carry out incomplete or complete hydrolysis of purified syrup using inulinase enzyme preparations from Novozymes (Denmark). The optimal conditions for the hydrolysis of inulin to obtain oligofructose have been determined: T=55…58 °С; pH 4,7-5,2; DM=19-20% with a duration of 22-24 hours and a dosage of the drug 0,3-0,4 units. INU/g DM. The developed technology will make it possible to create domestic products of rational health-improving, preventive, dietary and diabetic nutrition for the creation of functional nutrition products for the population.

The surface roughness of wood products has a direct impact on many technological and operational properties of parts as a whole and is an important production factor, which is associated with the consumption of materials and the technical and economic efficiency of many technological operations such as gluing, grinding, varnishing, etc.We must not forget about the aesthetic properties of wood - reflective and absorbing ability, which is directly affected by surface roughness. The urgency of the problem of obtaining the required quality of the treated wood surface is now becoming increasingly important in connection with the increasing requirements for the quality of woodworking products and obtaining the greatest economic effect for the enterprise. A polished surface is formed as a result of the simultaneous action of many factors. The main ones are geometric factors, plastic and elastic deformations that accompany the grinding process.From a geometric point of view, the roughness is created due to the copying of the path of the cutting tool of a certain geometric shape on the wood surface. Plastic and elastic deformations occurring during the cutting process strongly distort the microrelief resulting from the action of geometric factors.