Sampah plastik masih menjadi masalah yang tidak dapat disepelekan sampai saat ini. Banyak upaya yang dilakukan untuk menangani permasalahan tersebut. Hingga saat ini proses pirolisis sampah plastik masih terus diteliti. Pirolisis adalah proses konversi sampah plastic menjadi bahan bakar minyak melalui proses pemanasan pada suhu tinggi tanpa oksigen. Selain menghasilkan minyak, proses pirolisis juga menghasilkan zat padat dan gas buang. Pada gas buang pirolisis masih mengandung CO2 yang tinggi. CO2 merupakan zat pengotor yang dapat menurunkan nilai kalor. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk memaksimalkan proses purifikasi gas buang pirolisis. Proses purifikasi dibagi menjadi dua bagian yaitu absorber dan adsorber. Absorber adalah penyerapan menggunakan zat cair(larutan) sedangkan adsorber adalah penyerapan menggunakan zat padat. Pada penelitian kali, purifikasi menggunakan bahan larutan NaOH sebagai bahan absorber, dan bahan adsorber menggunakan steel wool, zeolit, arang aktif, dan silika gel. Sedangkan untuk proses pirolisis menggunakan plastik jenis LDPE (Low Density Poly Ethylene) yang sudah dicacah.

Mitra program ini adalah pengusaha eskstrak jahe di Desa Wates Kecamatan Balongpanggang Kabupaten Gresik. Tujuan program ini adalah meningkatkan kapasitas produksi dan meningkatkan keterampilan manajemen usaha mitra. Permasalahan mitra yaitu; peralatan produksi masih tradisional dan manual, proses dilakukan di lantai, produk berwarna lebih gelap dan rasa yang tidak seragam, proses pemasakan sering tumpah dan membahayakan tenaga kerja, kapasitas produksi masih rendah, tenaga kerja tidak menggunakan APD dan tidak standar; penjualan tidak stabil, kemasan menggunakan plastik tipis, belum memiliki pencatatan keuangan yang baik, dan belum memiliki label produk. Metode pelaksanaan kegiatan, yaitu; pengembangan TTG mesin ekstraksi dengan automasi, panel surya, pengadaan mesin parut, meja, pelatihan dan penampingan; operasi dan maintenance, manajemen usaha, keuangan, dan kemitraan. Hasil kegiatan ini, antara lain; tersedianya satu unit TTG mesin ekstraksi jahe dan mesin parut, pelatihan pengoperasian mesin dan maintenance ringan, pelatihan kesehatan pangan dan penggunaan APD, keuangan usaha, promosi produk dengan perbaikan kemasan, menjalin kemitraan dengan marketplace tokopedia dan shopee, produk mitra juga sudah tersedia di beberapa toko dan kantor pemerintahan di Gresik. Dampak kegiatan ini bagi mitra, antara lain adanya peningkatan omset penjualan sebesar 20%, peningkatan kapasitas produksi sebesar 35%, penambahan tenaga kerja sebanyak 1 orang; dan peningkatan pengetahuan manajemen usaha sebesar 50%.

Pengambilan keputusan sering kali dipertanyakan oleh setiap orang, bahkan menjadikan konfik secara internal didalam perusahaan, yang dikarenakan data penyampaian berbeda-beda, penggunaan data dan pengolahan data ini sumber muaranya. Didalam pengambilan data yang diambil berdasarkan dimensi produk haruslah sama datanya sebab produk tidak mengalami perubahan bentuk ketika dilakukan pengukuran, (pejal) yang menjadi permasalahan didalam pengambilan keputusan ini adalah penyajian data yang disajikan antara satu dengan yang lainnya berbeda, hal inilah yang berdampak pada pengambilan keputusan. Pengambilan Keputusan pada intinya memastikan produk tersebut bisa digunakan apa tidak, pengambilan keputusan haruslah  sesuai kesepakatan bersama, didasari pembuktian inspection yang dilakukan, serta dokumentasi atau hasil harus mudah dipahami dan di terapkan sehingga menghasilkan keputusan diterima atau ditolak pada produk. Keberhasilan menciptakan produk yang berkualitas adalah harus baik secara dimensi dan fungsinya, didalam pembuatan produk harus melewati tahapan-tahapan/sistem yang dibuat sebagai dasar kontrol. Sistem dibuat untuk keberlangsungan perencanaan desain produk awal sampai akhir, yang meliputi 3D Modeling, 2D Drawing, Molding, (menggunakan software SolidWork), Trial dan pengambilan data produk. Untuk medukung sistem pengambilan keputusan maka dibutuhkan Form API (Analysis Product Inspection) adalah template yang dijalankan dengan MS Excel yang mampu memberikan informansi detail produk dan  mampu mengambil keputusan secara mandiri automasi dan bisa menyajikan hasil OK atau NG (Not Good). Pada dasarnya API (Analysis Product Inspection) bermuara dari basic dimension yang diberikan toleransi atas dan bawah, kemudian banyaknya produk yang di inspection/diukur dibagi dengan jumlahnya untuk mendapatkan rata-rata dan nilai penyimpangan dan dipermudah dengan gradiasi warna pada hasil inspection, warna merah menandakan dimensi keluar dari basic dimension baik batas atas dan bawah yang telah ditetapkan atau disepakati bersama, sedangkan warna hitam menunjukan dimensi inspection yang masuk didalam ring toleransi.

Pada penelitian ini bertujuan untuk membuat mesin pengupas kuaci labu kuning yang disajikan dalam bentuk hancur atau tidak utuh bijinya, sebagai bahan tambah campuran kopi, metode yang digunakan menggunaka rekayasa engineering yaitu pemodelan 3D dan 2D drawing mesin pengupas kuaci labu kuning menggunakan SolidWork 2021. Mesin pengupas kuaci labu kuning menggunakan AC motor oriental, gear head dan speed control sebagai penggerak poros atau pisau, penelitian ini menghasilkan volume sebesar 0.00221 M3 atau 2.25 L, kapasitas tampung sebesar 1.21 Kg, kecepatan motor yang ideal 25-28 rpm, dengan waktu rata-rata 15.52 menit, menggunakan bahan kuaci labu kuning 1 Kg dilakukan percobaan sebanyak 4 kali didapatkan hasil kuaci tidak pecah dan tidak tercampur kulit. Kecepatan 50-55 menghasilkan waktu yang lebih cepat dengan hasil pecah dan tercampur dengan kulit.

Teknologi tepat guna mesin penghalus roll conveyor berada diwilayah Surabaya Barat, tepatnya di Desa Kandangan Kecamatan Benowo. Mortek Suraindo adalah workshop yang bergerak dibidang jasa dan pembuatan mesin aspalt spryer, karoseri, silo, serta conveyor, yang terdiri dari roll dan bracket. Mortek Suraindo sebagai mitra Program Kemitraan Masyarakat , kegiatan yang dominan adalah pembuatan roll conveyor, roll conveyor terdiri dari roller dan bracket. Pelaksanaan pembuatan roller terdiri beberapa part yang ada didalamnya yaitu: pipa, house bearing, bearing 6203, cover bearing, snap bearing dan as, produksi pembuatan roller ada beberapa part yang di kerjakan diluar dengan alasan inventaris mesin dan waktu, jenis proses pekerjaan yang dikerjakan diluar membutuhkan mesin bubut untuk meratakan dan membersihkan hasil pengelasan antara pipa dengan house bearing, pekerjaan ini setiap 1pc Rp. 7.000 setiap minggu mampu mengerjakan 200pcs, harga jasa 1 bulan= Rp. 5.600.000 untuk memangkas pengeluaran maka tim PKM Universitas Wijaya Putra membuat mesin penghalus roll conveyor dengan prototype di SolidWork untuk memastikan keberhasilan pembuatan mesin, setelah jadi mesin penghalus roll conveyor di sosialisaikan dan digunakan selama 10 bulan ini mampu mengerjakan ±14.000 pcs dan mampu memperoleh keuntungan Rp. 21.000.000 serta dapat membeli mesin penghalus roll conveyor